Londres
Páginas: 2 (464 palabras)
Publicado: 27 de noviembre de 2013
El primero de este tipo fue bautizado como Chups La idea fue rápidamente aceptada por los niños de entonces. La empresa comenzó a crecer, y en 1964 cambió de nombre, adoptando el que aún conserva yque la ha hecho famosa por todo el mundo: Chupa Chups S.A.
Actualmente recibe diferentes nombres dependiendo del país, como: chupetín, pirulín, picodulce, chupete, kojak o lolly pop, chupachús,paleta, chupeta, etc.
1. La cantidad deseada de azúcar y glucosa son pesadas y luego disueltas en un recipiente.
2. Esta disolución es llevada por una bomba alimentadora a la cocina donde va aser cocinada.
3. Esta mixtura cocinada es colocada en una mesa enfriadora de forma circular.
4. Un trabajador agrega colorante, ácido orgánico, y especias dentro de la mixtura en lamesa enfriadora circular.
5. La mixtura es llevada hacia los rodillos de hornada donde se le dará la forma de bastones.
6. Luego es enviado a través de un rodillo de estirado donde esalargado al tamaño especificado.
7. En este punto es trasladado a la máquina estampadora para formar el tipo específico de caramelo.
8. Luego pasará a través de un transportador donde va aser enfriado por un período específico de tiempo.
9. El producto final es llevado a una máquina envolvedora automática la cual envolverá los caramelos individualmente.
10. Los caramelosenvueltos son llevados hacia una balanza automática donde son pesados. Luego un trabajador los colocará en una bolsa conforme vayan saliendo de la balanza.
11. Finalmente, el caramelo es sellado yalmacenado hasta su comercialización.
3. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.
3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.
Capacidad de salida por diseño: 2,000 Kgs / 16 hrs.
Tamaño del caramelo: 19.5 mm.diámetro
Peso del caramelo: aprox. 7.5 gramos por pieza.
Forma del caramelo: forma de balón.
Tasa de rendimiento: 92.95%
3.2 MATERIAS PRIMAS.
Azúcar.
Glucosa.
Ácido orgánico....
Actualmente recibe diferentes nombres dependiendo del país, como: chupetín, pirulín, picodulce, chupete, kojak o lolly pop, chupachús,paleta, chupeta, etc.
1. La cantidad deseada de azúcar y glucosa son pesadas y luego disueltas en un recipiente.
2. Esta disolución es llevada por una bomba alimentadora a la cocina donde va aser cocinada.
3. Esta mixtura cocinada es colocada en una mesa enfriadora de forma circular.
4. Un trabajador agrega colorante, ácido orgánico, y especias dentro de la mixtura en lamesa enfriadora circular.
5. La mixtura es llevada hacia los rodillos de hornada donde se le dará la forma de bastones.
6. Luego es enviado a través de un rodillo de estirado donde esalargado al tamaño especificado.
7. En este punto es trasladado a la máquina estampadora para formar el tipo específico de caramelo.
8. Luego pasará a través de un transportador donde va aser enfriado por un período específico de tiempo.
9. El producto final es llevado a una máquina envolvedora automática la cual envolverá los caramelos individualmente.
10. Los caramelosenvueltos son llevados hacia una balanza automática donde son pesados. Luego un trabajador los colocará en una bolsa conforme vayan saliendo de la balanza.
11. Finalmente, el caramelo es sellado yalmacenado hasta su comercialización.
3. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.
3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.
Capacidad de salida por diseño: 2,000 Kgs / 16 hrs.
Tamaño del caramelo: 19.5 mm.diámetro
Peso del caramelo: aprox. 7.5 gramos por pieza.
Forma del caramelo: forma de balón.
Tasa de rendimiento: 92.95%
3.2 MATERIAS PRIMAS.
Azúcar.
Glucosa.
Ácido orgánico....
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