lubricacion sin fin
Páginas: 2 (267 palabras)
Publicado: 23 de enero de 2014
Lubricación de Sin Fin – Corona
Generalmente en una planta, para unificar productos, se utilizan para la lubricación de todos los engranajes, aceites que cumplen la norma AGMA9005-D 94, clasificación 5 EP (ISO 220 ), 6 EP (ISO 320), 7 EP (ISO 460 ), estos aceites están elaborados con aditivos de extrema presión, que contienen azufre y fósforo.
Estosaceites, a altas temperaturas de trabajo del reductor (Mayores a 80 °C), pueden producir desgaste en la corona de bronce, ya que el azufre del aditivo se hace “químicamente activo” porencima de dicha temperatura. Pero si observamos bien la especificación de AGMA, veremos que hay aceites especiales para este tipo de engranajes.
La especificación AGMA nos habla que,para estos reductores, podemos colocar un aceite que cumpla R & O (esto es con aditivos antiherrumbre y antioxidante) o que tengan agregados aceites grasos en un porcentaje que puedeir del 3 al 10 %. La clasificación AGMA los define como 7 Comp (ISO 460), 8 Comp ( ISO 680 ). La mejor recomendación es utilizar estos últimos, ya que los compuestos grasos (del tipopolar) reducen la fricción y pueden soportar un cierto nivel de carga, y además se comportan mucho mejor ante la presencia de humedad.
En algunas ocasiones, donde hay desgaste delconjunto y donde además hay pérdidas de lubricante, se puede colocar una grasa con muy buena eficiencia.
Haciendo uso de la herramienta (on line) de selección de lubricates deMobil ™(http://www.mobilindustrial.com/ind/english/productselector.aspx) con los siguientes parámetros de selección explicados anteriormente:
Aplicación industrial: Engranajes
Subtipode Aplicación Sinfín – Corona
Lubricante AGMA o grado de viscosidad ISO: ISO 680
Se obtuvo como recomentación MOBIL™ SCH 636 series lubricants para nuestra aplicación.
Generalmente en una planta, para unificar productos, se utilizan para la lubricación de todos los engranajes, aceites que cumplen la norma AGMA9005-D 94, clasificación 5 EP (ISO 220 ), 6 EP (ISO 320), 7 EP (ISO 460 ), estos aceites están elaborados con aditivos de extrema presión, que contienen azufre y fósforo.
Estosaceites, a altas temperaturas de trabajo del reductor (Mayores a 80 °C), pueden producir desgaste en la corona de bronce, ya que el azufre del aditivo se hace “químicamente activo” porencima de dicha temperatura. Pero si observamos bien la especificación de AGMA, veremos que hay aceites especiales para este tipo de engranajes.
La especificación AGMA nos habla que,para estos reductores, podemos colocar un aceite que cumpla R & O (esto es con aditivos antiherrumbre y antioxidante) o que tengan agregados aceites grasos en un porcentaje que puedeir del 3 al 10 %. La clasificación AGMA los define como 7 Comp (ISO 460), 8 Comp ( ISO 680 ). La mejor recomendación es utilizar estos últimos, ya que los compuestos grasos (del tipopolar) reducen la fricción y pueden soportar un cierto nivel de carga, y además se comportan mucho mejor ante la presencia de humedad.
En algunas ocasiones, donde hay desgaste delconjunto y donde además hay pérdidas de lubricante, se puede colocar una grasa con muy buena eficiencia.
Haciendo uso de la herramienta (on line) de selección de lubricates deMobil ™(http://www.mobilindustrial.com/ind/english/productselector.aspx) con los siguientes parámetros de selección explicados anteriormente:
Aplicación industrial: Engranajes
Subtipode Aplicación Sinfín – Corona
Lubricante AGMA o grado de viscosidad ISO: ISO 680
Se obtuvo como recomentación MOBIL™ SCH 636 series lubricants para nuestra aplicación.
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