Mampostería Para Bloques De H

Asociación Argentina
del Bloque de Hormigón

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Introducción
A pesar de que el mortero representa en cantidad solamente una pequeña proporción del área de un
modo de bloques de hormigón (aproximadamente el 7%), su influencia en el comportamiento del
mismo es significativa. El mortero cumple con varias funciones importantes :
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Vincula los bloques entresí, tal como los eslabones de una cadena, para conformar un
conjunto estructural integrado.
Sella las juntas verticales y horizontales evitando la penetración de humedad.
Permite el acomodamiento de aquellos pequeños movimientos que se pueden presentar
internamente en el muro.
Recubre las armaduras de junta horizontales evitando, inhibiendo la formación de fisuras por
contracción o expansión.
Recubreaquellos estribos y elementos de anclaje diseñados para vincular diferentes
elementos con el muro en cuestión.

Es tan importante el rol que cumple en el conjunto, que se podría afirmar que su calidad y
comportamiento es tan fundamental, como la calidad del bloque y la mano de obra empleada para
levantar la mampostería.
Es por ello que esta calidad deberá ser la adecuada para lograr un muroresistente a las acciones
exteriores, tanto sean estas cargas debidas al peso propio, viento y/o sismo, como a las producidas
por las inclemencias del tiempo. Y es muy importante destacar que esta exigencia de calidad no
incide negativamente en el costo final de la pared, debido principalmente a su volumen reducido.

Efecto de los materiales en el mortero
Debido a la gran variedad de materialesexistentes, los morteros para adherir bloques de hormigón
pueden ser diseñados para obtener determinadas propiedades para una obra específica.
Cada uno de los ingredientes individuales, por ejemplo cemento portland normal o cemento de
albañilería, cal, arena y agua, contribuyen en la calidad de este comportamiento. El cemento le
brinda resistencia y durabilidad. La cal le otorga trabajabilidad,retención de agua, e inclusive alguna
capacidad ligante limitada. La arena actúa como relleno y le proporciona el cuerpo necesario a la vez
que limita la contracción y controla la fisuración. El agua actúa como lubricante y principalmente
permite la hidratación del cemento. Actualmente también es posibles utilizar cementos de albañilería,
lo que permite obtener similares características y el morteroresultante puede estar en contacto con
las armadura de refuerzo de juntas.
Arena
Una granulometría adecuada reduce en la práctica la segregación de los materiales y mejora su
trabajabilidad, manteniendo la plasticidad por más tiempo.
La Tabla I indica los valores límites en donde debe ubicarse la curva granulométrica para obtener un
buen mortero.
Proporciones
La Tabla II es la recomendada por la NormaIram 11556/92 "Mampostería de bloques de hormigón
(Requisitos generales)" , para dosificadores en volumen.
La Tabla III permite conocer las cantidades en volumen para elaborar 1 (un) metro cúbico de
mortero.
Por ejemplo, si se quiere obtener un mortero Tipo C de cemento portland y cal, y haciendo la
cantidad de cemento por volumen igual a uno (1) (para lo cual se debe multiplicar 0,167 x 6) setiene
(1:1:6):
Cemento portland

0,167 x 6 = 1

Cal

0,167 x 6 = 1

Arena

1x6=6

Suma de volúmenes de los materiales cementantes = 2
Relación agregados/material cementante: 6/2 = 3
O sea que se verifica la condición incluida en la Tabla II en lo referente a proporción de agregados.

A.A.B.H.

La misma Norma IRAM 11556/92 sugiere en la Tabla IV los diferentes tipos de morteros (A; B; C; D)
para undeterminado destino o uso.
Procedimiento de mezclado para obtener un mortero de calidad
Existen formas especiales de carga del cemento, cal y arena en una mezcladora mecánica o en una
batea si se desea producirlo manualmente.
Mezclado mecánico:
La utilización de un "trompo" o mezcladora mecánica permite lograr un mortero de mejor calidad en
comparación con la elaboración manual. A continuación...