manometros

INFORME DE INSTRUMENTACION


MANOMETROS

Presentado por:
Blandon Moises Ordoñez Cuellar
Andres Mauricio Morales
Jefferson Aldahir Samboni
Johan Darío Cifuentes



GRUPO
EII 34





SENA SALOMIA
Santiago de Cali
2013
MANOMETROS


Presentado por:
Blandon Moises Ordoñez Cuellar
Andres Mauricio Morales
Jefferson Aldahir Samboni
Johan Darío Cifuentes


TECNOLOGÍA ENMANTENIMIENTO ELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL




Instructor:
Carlos Antonio Álvarez


SENA SALOMIA
Santiago de Cali
2013


Objetivos

1. Conocer su funcionamiento.
2. Identificar las clases que existen.
3. Reconocer las dificultades o fallas que puedan presentar.


Introducción

Junto con la temperatura, la presión es la variable más comúnmente medida en plantas deproceso. Su persistencia se debe, entre otras razones, a que la presión pude reflejar la fuerza motriz para la reacción o transferencia de fase de gases; la fuerza motriz para el transporte de gases o líquidos; la cantidad másica de un gas en un volumen determinado; etc. Debido a este concepto es necesario conocer el manómetro de Bourdon, cuyo medidor de presión industrial es usado tanto apresiones como a vacíos. El cual se dará a conocer en el presente informe. Para ello realizamos una parte teórica y practica la cual va a consistir en la calibración del manómetro de Bourdon, en cual utilizaremos un calibrador de manómetro y el manómetro de Bourdon.





MANOMETROS
El manómetro es un instrumento que se emplea para la medición de la presión en los fluidos y que generalmente procededeterminando la diferencia que hay entre la presión del fluido y la presión local.
En el mundo de la mecánica, por ejemplo, la presión es considerada como una fuerza por unidad de superficie que es ejercida por un determinado líquido o por un determinado gas, de manera perpendicular y sobre dicha superficie. La medición de la presión suele realizarse en atmósferas, en atm; también mediante elSistema Internacional de Unidades, al tiempo que es expresada en newton por metro cuadrado. En el caso de los manómetros, cuando éstos deben indicar fluctuaciones sumamente rápidas de presión, tienen que usar unos sensores, que bien pueden ser piezoeléctricos o electrostáticos. Dichos sensores proporcionan una solución más que eficaz al problema de las fluctuaciones inusitadas, que se suscitan conmucha velocidad. Cabe mencionarse que la mayoría de estos instrumentos miden la diferencia que se produce entre la presión con la que cuenta el fluido y la presión de la atmósfera local. Por esta razón, a esta última presión hay que sumarla al valor que indica el manómetro. Con esto se logra hallar la presión absoluta. En aquellos casos en los cuales se obtiene una medida negativa en el instrumento,hay que adjudicarla a una situación de vacío parcial.

El manómetro es un aparato que sirve para medir la presión de gases o líquidos contenidos en recipientes cerrados.
El manómetro que nos corresponde es el manómetro convencional
Marca: ASHCROFT
Rango: 0 – 400 PSI
0 – 28 Kg/Cm2
Mínima medida en Kg/cm2 es de 0.25
PSI es de 5
Intervalo de medición en Kg/cm2 va de 2 en 2
PSI va de 50 en50

PARTES QUE COMPONEN UN MANOMETRO

Calibración del manómetro
Antes de comenzar debemos garantizar la posición horizontal del manómetro para lograr medidas exactas con respecto al patrón.
Debemos tener las herramientas apropiadas para realizar la calibración.
Para la apertura del manómetro primero giramos la tapa luego retiramos el anillo de presión que sujeta el vidrio que cubre la agujay la escala del manómetro.
Una vez retirada la tapa y el vidrio procedemos a extraer la ajuga con el extractor de espina fija para sacarla esto evita daños en la aguja y el mecanismo.
En su interior vemos el elemento de presión es el tubo de bourdon que está conectado al eslabón de conexión.
La primera pieza es la base del movimiento giratorio también sirve de armazón para montar las otras...