Mantencion Retro

Páginas: 29 (7057 palabras) Publicado: 18 de julio de 2012
Informe 3 Mantenci´n de Excavadora Hitachi EX200 o LC5
Curso: ME57A Nicol´s Madsen a Eduardo Navarro Juan Carlos Orellana 15 de Noviembre de 2002

Mantenci´n de Maquinaria - ME57A o

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´ Indice
1. Introducci´n o 2. Objetivos 3. Antecedentes de la empresa 4. Descripci´n del equipo o 5. Identificaci´n del Equipo o 6. Diagrama funcional de bloques 7. Condiciones de operaci´n o 7.1.Operaci´n en Demolici´n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . o o 7.2. Operaci´n en Excavaci´n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . o o 7.3. Operaci´n en Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . o 8. Condiciones actuales de mantenci´n o 9. An´lisis de modos de falla a ´ 10. Arbol de fallas 11.An´lisis de importancia a 12.An´lisis dePareto sobre los modos de falla a 13.Costos por modo de Falla 14.Arbol de Mantenci´n Modo de Falla Cr´ o ıtico 15.Modelo de Weibull 15.1. M´todo iterativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . e 15.2. Sensibilidad y Error cuadr´tico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . a 15.3. Validaci´n del modelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . o15.4. Curva de confiabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 2 2 3 4 4 4 5 5 6 7 9 11 12 14 15 16 16 17 20 21

Mantenci´n de Maquinaria - ME57A o

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15.5. MTBF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15.6. Tasa de fallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16.Estretegia optima deMantenci´n ´ o 16.1. Plazo ´ptimo entre mantenciones preventivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . o 17.Frecuencia optima de inspecciones ´ 17.1. Minimizaci´n CGM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . o 17.2. Maximizaci´n disponibilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . o 18.Reemplazo optimo de equipos ´ 19.Overhaul y reemplazo 20.Planificaci´n PERT para planpreventivo completo del equipo o 21.Gesti´n de repuestos o 22.Redundancia optima ´ 23.Estructura organizacional 24.Plan de mantenci´n RBM o 25.Mantenimiento TPM 26.Evaluaci´n de impacto t´cnico/econ´mico del proyecto o e o 27.Conclusiones 28.Referencias

22 23 25 25 27 27 28 30 31 32 35 36 38 38 39 39 41 42

´ Indice de figuras
1. 2. 3. Excavadora Hitachi EX200 LC-5 . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . Diagrama funcional de bloques de la Excavadora . . . . . . . . . . . . . . . . Cami´n de cama baja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . o 3 4 5

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4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35.

Tabla con historial de fallas de laexcavadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . FMECA de la excavadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FMECA de la excavadora . . . . . . . . ´ Arbol de falla principal . . . . . . . . . . ´ Arbol de falla Sistema Excavadora . . . ´ Arbol de falla Sistema Traslaci´n . . . . o . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 7 8 9 10 10 11 12 12 13 14 15 16 17 17 18 19 19 20 21 22 23 24 25 26 27 27 28 29 32 33 33

Probabilidad de falla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Registro de falla - An´lisis de Pareto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . a Tabla de valores - An´lisis de Pareto . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . a Gr´fico de Pareto - An´lisis de Pareto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . a a Costos Modos Cr´ ıticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arbol de Mantenci´n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . o Datos de Weibull, γ=0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajuste de Weibull, γ=0 . . . . . . . . . . . . ....
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