mantenimiento centrado en confiabilidad (MCC)

INTRODUCCION.

El mantenimiento centrado en confiabilidad fue desarrollado en un principio por la industria de la aviación comercial de los Estados Unidos, en cooperación con entidades gubernamentales como la NASA y privadas como la Boeing (constructor de aviones). Desde 1974, el Departamento Defensa de los Estados Unidos, ha usado el MCC, como la filosofía de mantenimiento de sus sistemasmilitares aéreos. El éxito del MCC en el sector de la aviación, ha permitido que otros sectores tales como el de generación de energía (plantas nucleares y centrales termoeléctricas), petroleros, químicos, gas, refinación y la industria de manufactura, se interesen en implantar esta filosofía de gestión del mantenimiento, adecuándola a sus necesidades de operaciones.¿Qué es mantenimiento centrado en confiabilidad (MCC)?

Es una metodología utilizada para determinar, sistemáticamente, que debe hacerse para asegurar que los activos físicos continúen desempeñando las funciones por el usuario, en su contexto operacional presente.

Esta definición, toma en cuenta los posibles efectos que originaran los modos de fallas de estos activos, a la seguridad, alambiente y las operaciones.

¿Por qué se llama mantenimiento centrado en confiabilidad (MCC)?

Se llama mantenimiento centrado en confiabilidad porque reconoce que el mantenimiento no puede hacer más que asegurar que los elementos físicos continúan consiguiendo su capacidad incorporada o confiabilidad inherente.

¿Por qué es necesario el MCC?

El uso de esta nueva filosofía en la gestión demantenimiento, responde a las debilidades de los enfoques tradicionales de mantenimiento y permite asociar los riesgos del negocio con la falla de los activos.

¿En que se basa el mantenimiento centrado en confiabilidad (MCC)?

La idea central de MCC es que los esfuerzos de mantenimiento deben ser dirigidos a mantener la función que realizan los equipos más que los equipos mismos.

Tambiénimplica que se deben conocer con gran detalle las condiciones en que se realiza esta función y, sobre todo, las condiciones que la interrumpen o dificultan, estas últimas son las fallas.

De lo anterior, se puede establecer que esta metodología se basa en las siguientes premisas:

Análisis enfocados en funciones.
Análisis realizados por equipos naturales de trabajo (operaciones,mantenimiento, especialidad) conducidos por un facilitador, experto en la aplicación del proceso.

Pasos a seguir para el análisis del mantenimiento centrado en confiabilidad:

La metodología MCC, propone un procedimiento que permite identificar las necesidades reales de mantenimiento de los activos en su contexto operacional, a partir del análisis de las siguientes siete preguntas:

1. ¿Cuál es lafunción del activo?

Cada elemento de los equipos debe de haberse adquirido para unos propósitos determinados. En otras palabras, deberá tener una función o funciones específicas. La pérdida total o parcial de estas funciones afecta a la organización en cierta manera. La influencia total sobre la organización depende de:

- La función de los equipos en su contexto operacional.
- Elcomportamiento funcional de los equipos en ese contexto.

Como resultado de esto el proceso de MCC comienza definiendo las funciones y los estándares de comportamiento funcional asociados a cada elemento de los equipos en su contexto operacional.

Cuando se establece el funcionamiento deseado de cada elemento, el MCC pone un gran énfasis en la necesidad de cuantificar los estándares de funcionamientosiempre que sea posible. Estos estándares se extienden a la producción, calidad del producto, servicio al cliente, problemas del medio ambiente, costo operacional y seguridad.

2. ¿De qué manera puede fallar?

Una vez que las funciones y los estándares de funcionamiento de cada equipo se hayan definido, el paso siguiente es identificar cómo puede fallar cada elemento en la realización de sus...