Mantenimiento de equipos hidráulicos
Páginas: 4 (843 palabras)
Publicado: 14 de junio de 2010
10 CONSEJOS DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS HIDRAULICOS.
Traducido por Edgardo Torres de Brendan Casey Autor de 'Insider Secrets to Hydraulics'; and 'Preventing Hydraulic Failures'.
1. Filtre elaceite. No lo cambie. El agua o las partículas contaminantes raramente obligan a cambiar el aceite, a menos que la contaminación resulte en la perdida total de los aditivos o en la degradación de labase del aceite, estos contaminantes pueden ser sacados del líquido hidráulico por filtración.
2. Llene previamente las bombas o motores hidráulicos de pistón antes de arrancarlos, para prevenir ladenominada "mortalidad infantil " en estos equipos mecánicos.
Cuando instale una bomba o motor de pistón, llene siempre el cuerpo de la bomba con aceite hidráulico limpio antes de darle arranque. Si nosigue este procedimiento por lo general garantizará que se le presente la denominada “falla de arranque en seco”.
Si la unidad está montada en posición vertical y la línea de drenaje es flexibleuse el siguiente procedimiento para llenar el cuerpo de la bomba.
1. Posicione la bomba o motor horizontalmente (cuerpo con el puerto de drenaje hacia arriba) dentro del alcance de la línea dedrenaje de la bomba.
2. Llene la unidad con aceite hidráulico limpio a través del coupling de la abertura de drenaje.
3. Conecte la línea de drenaje de la bomba.
4. Monte la unidad enposición.
3. Elimine partículas para reducir averías...
Varias investigaciones han demostrado que mantener el líquido hidráulico a una limpieza ISO 4406 14/11 resulta en un aumento de 10 veces eltiempo promedio entre fallas, si se le compara con un aceite con nivel de limpieza de 22/19. Esto está basado en hallazgos de tres años de estudio de 117 máquinas hidráulicas móviles e industriales, paradeterminar la correlación entre la limpieza del aceite y la frecuencia de las fallas.
4. ...Y para extender la vida del fluido.
La contaminación por partículas reduce la vida de servicio del...
Traducido por Edgardo Torres de Brendan Casey Autor de 'Insider Secrets to Hydraulics'; and 'Preventing Hydraulic Failures'.
1. Filtre elaceite. No lo cambie. El agua o las partículas contaminantes raramente obligan a cambiar el aceite, a menos que la contaminación resulte en la perdida total de los aditivos o en la degradación de labase del aceite, estos contaminantes pueden ser sacados del líquido hidráulico por filtración.
2. Llene previamente las bombas o motores hidráulicos de pistón antes de arrancarlos, para prevenir ladenominada "mortalidad infantil " en estos equipos mecánicos.
Cuando instale una bomba o motor de pistón, llene siempre el cuerpo de la bomba con aceite hidráulico limpio antes de darle arranque. Si nosigue este procedimiento por lo general garantizará que se le presente la denominada “falla de arranque en seco”.
Si la unidad está montada en posición vertical y la línea de drenaje es flexibleuse el siguiente procedimiento para llenar el cuerpo de la bomba.
1. Posicione la bomba o motor horizontalmente (cuerpo con el puerto de drenaje hacia arriba) dentro del alcance de la línea dedrenaje de la bomba.
2. Llene la unidad con aceite hidráulico limpio a través del coupling de la abertura de drenaje.
3. Conecte la línea de drenaje de la bomba.
4. Monte la unidad enposición.
3. Elimine partículas para reducir averías...
Varias investigaciones han demostrado que mantener el líquido hidráulico a una limpieza ISO 4406 14/11 resulta en un aumento de 10 veces eltiempo promedio entre fallas, si se le compara con un aceite con nivel de limpieza de 22/19. Esto está basado en hallazgos de tres años de estudio de 117 máquinas hidráulicas móviles e industriales, paradeterminar la correlación entre la limpieza del aceite y la frecuencia de las fallas.
4. ...Y para extender la vida del fluido.
La contaminación por partículas reduce la vida de servicio del...
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