Mantenimiento De Un Compresor

DEFINICIÓN Y OBJETIVOS DEL TPM
Conjunto de disposiciones técnicas - medios y actuaciones que permiten garantizar que las máquinas - instalaciones y organización que conforman un "proceso básico " olínea de producción, pueden desarrollar el trabajo que tienen previsto en un plan de producción en constante evolución por la aplicación de la mejora continua.
En este contexto, el TPM asume el retode cero fallos, cero incidencias, cero defectos para mejorar la eficacia de un proceso, permitiendo reducir costes y stocks intermedios y finales, con lo que la productividad mejora.
El TPM tiene,así pues, como acción principal:

Cuidar explotar los sistemas y procesos básicos productivos, manteniéndoles en su "estado de referencia y aplicando sobre ellos la mejora continua
Por tanto, paraasegurar el mantenimiento del estado de referencia se trata de vigilar, con un buen mantenimiento preventivo total, la situación de referencia de los equipos productivos en cuanto a:
-- tiempo de ciclo,-- parámetros de proceso (soldadura-temperatura, etc.),
-- parámetros de engrase (tipos de aceite-niveles, etc.),
-- parámetros de reglaje de utiles-herramientas-calibres, etc.),
-- parámetroseléctricos,
-- parámetros de calidad,
-- parámetros mecánicos (ajustes ruidos, etc.),
-- parámetros hidráulicos (presiones-niveles, etc.),
-- etc.
El objetivo principal del TPM es así la<<mejora continua>> del rendimiento operacional de todos los procesos y sistemas de producción, sea cual sea su nivel de <<performances>> técnicos, a través de la dinámica de los gruposde f abilización. Los objetivos que podemos derivar de este principal son:

1. Conseguir el rendimiento operacional (Ro) optimo de los equipos de producción con la participación de todos, o lo que eslo mismo: cuidar y explotar los equipos con un sentido de máxima disponibilidad de los mismos. Esto lo podemos conseguir con estas dos herramientas:
a) Desarrollo del automantenimiento integrado...