Mantenimiento De Un Torno Mecanico

Páginas: 5 (1150 palabras) Publicado: 5 de junio de 2012
NORMA
S

DE

S
E
GU
RIDAD

EN

EL
T
ORNEADO

Cuando se está trabajando en un torno, hay que observar una serie de requisitos paraasegurarse de no tener ningún accidente que pudiese ocasionar cualquier pieza que fuesedespedida del plato o la viruta si no sale bien cortada. Para ello la mayoría de tornos tienenuna pantalla de protección. Pero también de suma importancia es elprevenir ser atrapado(a) por elmovimientorotacional de la máquina, por ejemplo por la ropa o por el cabello largo.
ORDEN
Y
LIMPIEZA
.
Debe cuidarse el orden y conservación de las herramientas, útiles y accesorios; tener unsitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.La zona de trabajo y las inmediaciones de la máquina deben mantenerse limpias y libres deobstáculos y manchas de aceite.Losobjetos caídos y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda. La máquina debe mantenerse en perfecto estado de conservación, limpia y correctamente engrasada.En estaimagensemuestralaorganizacióncorrecta para guardar las herramientas, así su identificación es mucho mas fácil y se ahorra tiempo de trabajo.


NORMA
SDE

S
E
GU
RIDAD
1 Utilizar equipo de seguridad: gafas de seguridad, caretas, etc...2 No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas cortas.3 Utilizar ropa dealgodón.4 Utilizar calzado de seguridad.5 Mantener el lugar siempre limpio.6Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la máquina.7 Es preferible llevar el pelocorto. Si es largo no debe estar suelto sino recogido.8 No vestir joyería, como collares, pulseras o anillos.9Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento del torno. Se debe saber como detener su operación.10Es muy recomendable trabajar en un área bien iluminada que ayude al operador, perolailuminaciónno debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor.
P
arámetros de cortedel torneado
Los parámetros de corte fundamentales que hay que considerar en el proceso de torneadoson los siguientes:
y

Elección del tipo de herramienta más adecuado
y

Sistema de fijación de la pieza
y

Velocidad de corte (Vc) expresada en metros/minuto
y

Diámetro exterior del torneado
y

Revoluciones por minuto (rpm) del cabezal del torno
y

Avance en mm/rev, de laherramienta
y

Avance en mm/mi de la herramienta
y

Profundidad de pasada
y

Esfuerzos de corte
y

Tipo de torno y accesorios adecuados

VELO
C
IDAD

DE

C
OR
T
E
Se define como velocidad de corte la velocidad lineal de la periferia de la pieza que está encontacto con la herramienta. La velocidad de corte, que se expresa en metros por minuto(m/min), tiene que serelegida antes de iniciar el mecanizado y su valor adecuado dependede muchos factores, especialmente de la calidad y tipo de herramienta que se utilice, de la profudidad de pasada, de la dureza y la maquinabilidad que tenga el material que semecanice y de la velocidad de avance empleada. Las limitaciones principales de la máquinason su gama de velocidades, la potencia de losmotoresy de la rigidez de lafijación de la pieza y de la herramienta.A partir de la determinación de la velocidad de corte se puede determinar las revoluciones por minuto que tendrá el cabezal del torno, según la siguiente fórmula:Donde Vc es la velocidad de corte, n es la velocidad de rotación de la herramienta y Dc esel diámetro de la pieza.La velocidad de corte es el factor principal que determina la duración de laherramienta.Una alta velocidad de corte permite realizar el mecanizado en menos tiempo pero acelera eldesgaste de la herramienta. Los fabricantes de herramientas y prontuarios de mecanizado,ofrecendatosorientativos sobre la velocidad de corte adecuada de las herramientas parauna duración determinada de la herramienta, por ejemplo, 15 minutos. En ocasiones, esdeseable ajustar la velocidad de corte...
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