Mantenimiento Industrial

MAPA CONCEPTUAL.


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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
 El Mantenimiento es uno de los factores indispensables para el buen funcionamiento y desarrollo de las plantas industriales. Se puede definir como el conjunto de técnicas y sistemas que actuando sobre los medios de producción permiten:
• Reparar las averías que se presenten.
•Prever estas averías mediante revisiones y otras técnicas más complejas como técnicas estadísticas, y seguimiento y diagnóstico de máquinas.
• Especificar las normas de manipulación y buen funcionamiento de los operadores de las máquinas.
• Perfeccionar diseños sucesivos de los medios.
Se puede decir que existen 4 tipos básicos de mantenimiento:
CORRECTIVO, PREVENTIVO, FUNCIONAL yPREDICTIVO.
Mantenimiento Correctivo:
Son aquellos en los cuales se reparan todos aquellos defectos que han ocurrido o que se sabe que han ocurrido.
Mantenimiento Preventivo:
Consiste en la realización de rondas de supervisión o de sustitución en periodos fijos de tiempo.


Mantenimiento Funcional:
Consiste en la búsqueda de fallos no evidentes, fallos que normalmente afectan a los sistemas deprotección y consiste en verificar periódicamente que estos funcionan.
Mantenimiento Predictivo:
Consiste en el análisis de parámetros de funcionamiento cuya evolución permite detectar un fallo antes de que este tenga consecuencias más graves. En general, el Mantenimiento Predictivo, consiste en estudiar la evolución temporal de ciertos parámetros y asociarlos a la evolución de fallos, para asídeterminar en que periodo de tiempo, ese fallo va a tomar una relevancia importante, para así poder planificar todas las intervenciones con tiempo suficiente, para que ese fallo nunca tenga consecuencias graves.
Una de las características más importantes de este tipo de mantenimiento es que no debe alterar el funcionamiento normal de la planta mientras se está aplicando.
La inspección de losparámetros se puede realizar de forma periódica o de forma continua, dependiendo de diversos factores como son: el tipo de planta, los tipos de fallos a diagnosticar y la inversión que se quiera realizar.

Ventajas del mantenimiento predictivo:
• Reduce el tiempo de parada al conocerse exactamente que órgano es el que falla.
• Permite seguir la evolución de un defecto en el tiempo.
•Optimiza la gestión del personal de mantenimiento.
• Requiere una plantilla de mantenimiento más reducida.
• La verificación del estado de la maquinaria, tanto realizada de forma periódica como de forma accidental, permite confeccionar un archivo histórico del comportamiento mecánico y operacional muy útil en estos casos.
• Conocer con exactitud el tiempo límite de actuación que noimplique el desarrollo de un fallo imprevisto.
• Toma de decisiones sobre la parada de una línea de máquinas en momentos críticos.
• Confección de formas internas de funcionamiento o compra de nuevos equipos.
• Permitir el conocimiento del historial de actuaciones, para ser utilizada por el mantenimiento correctivo.
• Facilita el análisis de las averías.
• Permite elanálisis estadístico del sistema.

REDUCCIÓN Y ELIMINACIÓN DE PÉRDIDAS CRÓNICAS

Las pérdidas crónicas son aquellas en las cuales se pueden reducir y eliminar todos los defectos que por muy pequeños que sean se pasan por alto, aumentando la fiabilidad del equipo.
La FIABILIDAD DEL EQUIPO es la posibilidad de que las maquinarias y equipos o los métodos establecidos realicen favorablemente las...