Mantenimiento

Páginas: 8 (1846 palabras) Publicado: 28 de marzo de 2011
Con SysMan expandirá su capacidad de interpretación y manipulación de información proveniente del área de mantenimiento, logrando conocer las condiciones de operación de sus equipos más importantes, establecer los límites y parámetros de funcionamiento para finalmente tomar decisiones acerca del análisis de las fallas, las causas raíz de éstas y la eliminación de defectos como una estrategiapara la reducción de los costos de mantenimiento, incrementando la seguridad, disponibilidad y confiabilidad de la maquinaria.

El incremento en los costos y la complejidad del mantenimiento, así como su efecto en la producción, establece la necesidad de la planeación, administración y seguimiento del proceso de mantenimiento. Con SysMan podrá cumplir con esta filosofía de trabajo a través de lassiguientes funciones: Identificación del trabajo Planificación del trabajo Programación de las tareas de mantenimiento Análisis y seguimiento de los trabajos efectuados La importancia de un sistema de administración computarizado está determinada por la necesidad de efectuar un mantenimiento efectivo controlando esa gran cantidad de información requerida para establecer y afinar el programa y laque se utiliza para darle seguimiento estadístico a la valiosa información generada con el tiempo.

Tradicionalmente el departamento de mantenimiento es evaluado por lo que gasta y no se le atribuye capacidad de “producir”. Esto debido a la incapacidad de demostrar con datos y financieramente que mantenimiento realmente SI PRODUCE: disponibilidad, confiabilidad, calidad y seguridad.Infraestructuras

MEJOR CONTROL DEL TRABAJO El módulo de órdenes de trabajo es el corazón del sistema y proporciona las bases para una administración efectiva del proceso, seguimiento de los costos, historial del equipo y reportes de desempeño.

MEJORAS EN LA EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO Podrá monitorear de mejor manera las tendencias de fallas y resaltar las causas principales enlas reparaciones no programadas.

MEJOR DISPONIBILIDAD DE PARTES Almacenes bien organizados con el conocimiento exacto de sus contenidos, un sistema localizador de partes, niveles de inventario y un catálogo de almacenamiento son algunos de los beneficios que mejorarán el desempeño general del mantenimiento. El contar con las partes correctas al momento justo, es clave para una planificaciónefectiva del mantenimiento.

MEJOR PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DEL TRABAJO Programación automática de las tareas repetitivas. Las tareas e inspecciones del Mantenimiento Preventivo (PM) y las tareas de monitoreo y control del Mantenimiento Predictivo (PdM), pueden ser incorporadas como parte de la orden de trabajo.

MENOR INVENTARIO DE PARTES DE REPUESTO Le proporcionaremos los medios para uncontrol y administración más efectiva de las partes de repuesto y los materiales de mantenimiento. La información para las decisiones en la reducción de los niveles de inventario se encuentra disponible fácilmente y es posible identificar la frecuencia de uso de las partes, excesos de inventario y partes obsoletas.

Compatibilidad con la tecnología Cliente / Servidor, lo cual lo habilita para suinstalación en diversas plataformas aceptando múltiples usuarios.

Programación de Preventivos y Correctivos, señalando prioridades y atrasos críticos o no.

Flexibilidad, ya que permite a los usuarios personalizar el entorno de trabajo, títulos de entidades (Equipo, Línea Producción, Planta, ec.)pudiendo desde modificar las bases de datos hasta crear reportes según criterios muy específicos,esto con el fin de adaptarlo fácilmente a las condiciones de la empresa.

Posibilidad de implementar restricciones de acceso, pudiendo registrar usuarios y grupos de usuarios con diferentes niveles de seguridad.

Crear catálogos de Proveedores, Almacenes, Empleados, Repuestos, etc.

MEJORA LA CAPACIDAD DE EFECTUAR SUS ANÁLISIS DE CONFIABILIDAD El programa proporciona los medios para darle...
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