Manual De Buenas Prácticas De Manufactura

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA APLICADO A LA EMPRESA DAMIKOT

INOCUIDAD ALIMENTARIA

ANNIE JIMÉNEZ

TSU PROCESOS ALIMENTARIOS

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA APLICADO A LA EMPRESA DAMIKOT

1. Indicaciones generales de la empresa
Política      Utilizar materia prima de calidad Tener buenas estrategias de mercado Aplicar las buenas prácticas de manufacturadurante el procesamiento del producto Aplicar parámetros de calidad para cada etapa del proceso Establecer los puntos críticos de control

Objetivo Innovar productos de calidad que satisfagan las necesidades de los

consumidores. Crear estrategias para la aceptación y viabilidad del producto en el mercado. Misión Elaborar gelatina a base de suero, siendo un producto innovador y de muy buenacalidad para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, proporcionando la mejor nutrición en cada uno de nuestros productos.

Visión Ser una empresa líder e innovadora en productos nutritivos y de buena confianza para nuestros clientes.

Buenas prácticas de manufactura

Son los principios básicos y las practicas generales de higiene en la manipulación, elaboración, envasado, almacenamiento,transporte y distribución de alimentos

para consumo, con el objeto de garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes de la producción.

Estos principios sirven para que nuestra empresa sea de calidad especificada en los siguientes puntos:    

Para producir alimentos seguros e inocuos y proteger la salud delconsumidor Para tener control higiénico de las áreas relacionadas con el procesamiento de derivados lácteos. Para sensibilizar, enseñar y capacitar a los técnicos y manipuladores en todo lo relacionado con las practicas higiénicas. Para mantener los equipos y utensilios en perfecto estado de limpieza y desinfección.

Las áreas en las que se aplicaría las buenas prácticas de manufactura en nuestraempresa en la elaboración de la gelatina son en las siguientes  Edificios e instalaciones  Equipos y utensilios  Personal manipulador de alimentos  Requisitos higiénicos de fabricación  Aseguramiento y control de calidad  Saneamiento  Almacenamiento, distribución, transporte y comercialización

Lineamientos descriptivos de las BPM en nuestra empresa del proceso de elaboración de gelatina abase de suero de leche

1. Edificios e instalaciones  

Las instalaciones de nuestra empresa deben contar con accesos y alrededores limpios y este debe estar alejado de focos de contaminación. Diseño y distribución las áreas de producción teniendo en cuenta las siguientes zonas: zona de recepción del suero, zona de lavado de frutas, almacenamiento de combustibles, baños, almacenamiento dematerias primas, sala de proceso, punto de venta, salida del producto terminado, cuarto de refrigeración y el laboratorio para control de calidad.



La empresa debe proteger los ambientes aislándoles del exterior por medio de mallas; las áreas del proceso deben estar separadas correctamente de tal manera que su distribución permita realizar las operaciones de forma continua.

      Tener una buena ventilación que permita la circulación del aire dentro de todas las instalaciones donde se realiza el proceso. Revisar correctamente que la iluminación sea de una intensidad adecuada. Los pisos y drenajes deben ser de materiales sanitarios resistentes no porosos, de fácil limpieza y desinfección. Disponer de instalaciones sanitarias separadas de las áreas de producción y dotadas delos elementos necesarios para la limpieza e higiene personal. Contar con lavamanos en el área de proceso para el lavado y desinfección de las manos, y con vestieres para guardar la ropa y las botas. La planta debe contar con agua potable con suficiente presión y con tanque de almacenamiento: el tanque debe lavarse cada 6 meses como mínimo. Debe haber suficientes recipientes de material...