Manufactura atomatizada

Páginas: 7 (1748 palabras) Publicado: 23 de octubre de 2010
MANUFACTURA AUTOMATIZADA.
CONCEPTOS BASICOS
INGENIERIA DE MANUFACTURA.- Tecnica que estudia los procesos para fabricacion de productos con la precision
adecuada de acuerdo a caracteristicas de diseño especificadas. Asi como de la aplicación del equipo necesario
para llevar a cabo dichos procesos.
PROCESOS DE MANUFACTURA TRADICIONALES O CONVENCIONALES.- En estos procesos solo setoma en cuenta la
produccion del producto. Realizando la estimacion de materiales, generando: metodos de manufactura,
procesos de produccion, selección de herramientas y equipo, distribucion de planta, diseño de instalaciones,
estandares de trabajo. Se realizan estimacion de costos, tolerancias de calidad.
TECNICAS AVANZADAS DE MANUFACTURA.- (AMT) Se utilizan los requerimientos delcliente como punto de partida,
se busca utilizar la tecnologia disponible en procesos de manufactura y produccion para lograr una calidad optima,
con eficiencia maxima y terminacion del volumen de produccion a tiempo. Se usa la automatizacion a un
nivel maximo permisible, de acuerdo a objetivos de la empresa en calidad y costo.
MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA.- (CIM).-Filosofia de manufactura y produccion que se usa para
implementar las tecnicas avanzadas de manufactura. Su implementacion se basa en una red de procesadores
(PLCs y computadoras). CIM coordina las 3 funciones basicas de la produccion: mecanizacion, flujo de materiales
y flujo de informacion. Para estructurar cada una de estas funciones se utilizan paquetes de software independientes.Los beneficios mas tangibles del proceso CIM son: Inventario reducido en almacen y proceso de produccion
(manufactura esbelta), menor espacio de trabajo, calidad mas alta, desempeño muy alto (eficiencia y productividad)
Mayores facilidades de implementacion de manufactura tipo clase mundial.


El diagrama anterior muestra los elementos mas comunes de una red, que nos servirapara implementar el concepto
CIM en una planta de manufactura o produccion. Los procesadores que se utilizan son computadoras personales o
Controladores logicos programables PLCs. Los procesadores pueden estar controlando alguna maquina que realiza
una operación dentro del proceso. Por medio de los procesadores, los usuarios humanos pueden interactuar con las
actividades que sedesarrollan en una red CIM.
Las personas pueden estar realizando actividades de diseño, de operación, de supervicion etc.
Por medio del concepto CIM se pueden alcanzar con mayor facilidad los niveles de calidad (partes por millon),
mayor eficiencia, historiales de datos por unidad de producto, tener un control instantaneo y efectivo del proceso.
La operación de los almacenes tambiense puede automatizar incluyendose en este grupo de procesos CIM.
Tanto la entrada como la salida de materiales en el almacen se puede realizar en forma automatica, utilizando
robots y bandas transportadoras. Esto incluye almacenes de materiales y de producto terminado.



En el diagrama a bloques anterior se puede ver los modulos de software que pueden existir en un sistema CIM yla
forma en que se relacionan entre ellos. Estos modulos estan alojados en los procesadores de la red.

CAD.- Diseño asistido por computadora, CAP.- Planeacion asistida por computadora, CAE.- Ingenieria asistida por
computadora. Modulo que engloba CAD y CAP.
PPC.- Programacion y control de la produccion., CAQ.- Control y aseguramiento de la calidad.,
SGC.- Software degestion comercial, CAM.- Manufactura asistida por computadora.
AGV.- vehiculos guiados automaticamente. SCM.- Mantenimiento asistido por computadora.

Estos modulos de software se pueden encontrar suministrados por un grupo de proveedores que existen en
el mercado de programas. Lo mismo aplica en los componentes de hardware que se utilizan en la red de procesadores.
Los...
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