Manufactura

Importancia de la manufactura para un país

• Es la espina dorsal de cualquier nación industrializada.
• Representa una tercera parte de la aportación económica en países industrializados.
• Esta directamente relacionada con la salud económica de una nación.
• Alto nivel de la actividad manufacturera en un país, alto nivel de vida de su gente.

Importancia de la manufactura en una empresa• La manufactura e s el corazón de la compañía.
• Es donde se le agrega valor al producto.
• Es la base para la estrategia de la compañía.
• Es donde se decide hacia donde enfocar la empresa.

Manufactura: Conjunto de actividades y operaciones correlacionadas, las cuales incluyen diseño del producto, selección del material, planeación, producción, inspección, administración, mercadeo deproductos de las industrias manufactureras.

Manufactura: Aplicación de procesos físicos y químicos para alterar la geometría, propiedades y/o apariencia de un material inicial para realizar partes y productos.

Material inicialProcesos de manufacturaProducto terminado


Procesos de manufactura: Son las actividades de piso o del nivel mas bajo para realizar los productos.Tipos de sistemas de producción

-Tiene que ver con la secuencia de las operaciones.
-Flujo a lo largo de la fábrica.
• En línea (por producto)
• Intermitente (por proceso, batch)
• Por proyecto
• De taller (job shop)
• Celular

OPERACIONES DE MANUFACTURA

• Operaciones de procesamiento
• Manejo de material
• Inspección y pruebas
• Coordinación y control

Determinación delsistema de producción

Factores más importantes son:
• Tipo de producto
• Cantidad del producto
• Variedad
• Complejidad

Sistemas de producción:
• Bajo: 1-100
• Medio: 100-10,000
• Alto: 10,000 en adelante

Productos y complejidad

Productor de partes: Este tipo de plantas produce partes individuales, y cada componente requiere múltiples pasos.
Planta ensambladora: No produce partes, seasume que se requiere un paso para ensamblar cada parte al producto.
Planta integrada verticalmente: Hace y ensambla todas las partes, incluye también pasos intermedios.

Automatización:

• Proceso de seguir una predeterminada secuencia de operaciones con poco o ningún trabajo humano, con equipo especializado y mecanismos para controlar el proceso de manufactura.
• Es una tecnologíarelacionada con la aplicación de sistemas mecánicos, electrónicos y computacionales para operar y controlar la producción.

Objetivos y aplicaciones de la automatización

• Integrar
• Mejorar la productividad
• Reducir el involucramiento del ser humano
• Reducir el daño de las piezas
• Elevar el nivel de seguridad del personal
• Economizar espacio de piso

Consideraciones para automatizar• Tipo de producto manufacturado
• Cantidad y razón de producción
• Fase particular de operación de manufactura a ser automatizada
• Nivel de habilidad del trabajador
• Confiabilidad y mantenimiento
• Económicos

La decisión para automatizar debe involucrar un cuidadoso estudio considerando las verdaderas necesidades de la organización.

Tipos de automatización

• Fija:
• Programable
•Flexible

Automatización fija o dura: Las maquinas son diseñadas para maquinar un producto estandarizado. Estas carecen de flexibilidad y no pueden ser modificadas.

Características:
• Alta inversión inicial en equipo
• Operaciones secuenciales normalmente simples
• Altas tasas de producción
• Requieren de producción en masa
• Relativamente inflexibles para adaptarse a cambios en losproductos

Automatización suave
• Se utilizan maquinas flexibles
• Utilizan control numérico
• Utilizan programas
• Las maquinas pueden ser reprogramadas
• Uso extensivo de modernas computadoras

Automatización programable: El equipo de producción se diseña con la capacidad de cambiar la secuencia de operaciones para adaptarse a distintas configuraciones.

Características:
• Alta...