Manufactura

ECONOMIA DE MATERIALES

1 PRINCIPIO DE PLANIFICACION: aquí se considera el espacio disponible, capacidades de las maquinas, tecnicas aplicables, con lo cual se asegura la implementacion de unsistema de manejo de materiales adaptados a las maquinas de la planta.
2 PRINCIPIO DE SISTEMAS: establece q el manejo de materiales debe ser planeado como un sistema que integre la mayor cantidad deactividades de manejo posible. Existen una serie de sugerencias para este principio: - cpnsidere el panorama completo de la actividad de manejo – planee el flujo entre areas de trabajo – integre lasoperaciones – planificar metodos alternativos - mueva los materiales a producción cuando sea posible – trabaje con la ayuda de proveedores, clientes.
3 PRINCIPIO DE FLUJO DE MATERIALES: planee unasecuencia de operaciones y un arreglo de equipos que optimice el flujo de materiales sugerencias para este principio: -evite hacinamiento –elimine los obstáculos de flujo de materiales –planeemovimientos en caminos rectos.
4 PRICIPIO DE SIMPLIFICACION: reduccion de movimientos y eliminación de equipos que no esten siendo usados sugerencias para este principio:- planificar los movimientos de formaque permita entregar el material en el lugar correcto al primer intento – proveer el # adecuado de container
5 PRINCIPIO DE GRAVEDAD: mover materiales siempre que sea factible sugerencias para esteprincipio: -usar rodillos, planos inclinados –usar rampas entre trabajos variables –usar tubos para conectar convoys entre pisos – usar tubos en espiral para conectar convoys entre pisos.
6PRINCIPIODE UTILIZACION DE ESPACIO: implica que tanto el pie cuadrado como el cubico dben ser tomados en consideración en las empresas sugerencias : mover equipos y operaciones para que esten mas cerca –apilar los materiales – materiales almacenados de poca circulación llevarlos a espacios menos valiosos – usar equipo de manejo que no este fijado al suelo
7 PRINCIPIO DEL TAMAÑO DE LA UNIDAD:...