maquinas cnc

CONTROL NUMÉRICO (NC) :
El término Control Numérico fue definido por la Asociación de Industrias Electrónicas como: “Sistema en que las acciones son controladas por la inserción directa de datos numéricos al sistema, el cual debe de interpretar automáticamente al menos una porción de éstos datos.”
En otras palabras, es el control mediante números; es decir, el almacenamiento deimpulsos de control se efectúa en forma de números.
Mas precisamente, control numérico puede ser considerado como una “forma versátil de programación automatizada en que las máquinas herramientas son controladas por una serie de códigos consistentes en letras, números, puntos marcados y otros símbolos”.
EL CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO (CNC):
Por CNC se entiende “control numérico queincorpora uno o varios microprocesadores para la ejecución de las funciones de control”.
Dado que todos los sistemas de CNC actuales se basan en este principio y contienen al menos un microprocesador, los conceptos de CN y CNC pueden considerarse sinónimos.
CONDICIONES DE RENTABILIDAD EN LA PRODUCCIÓN CON CNC:
Parece oportuno hacer algunas reflexiones sobre las condiciones en las que unaempresa puede esperar rentabilidad en una Máquina de CNC. Normalmente será cuando existan los siguientes criterios de utilización:
1) Tamaño del lote: Entre 5 y 500 unidades son habituales en el campo de la aplicación del CNC.
2) La complejidad de las piezas: Se domina más fácil y mucho más rápidamente con instalaciones de CNC que con máquinas convencionales. Una vez determinado y programado unproceso, puede repetirse con exactitud.
3) Las variaciones en la construcción: Las variaciones en las piezas presentan frecuentemente en las máquinas-herramientas tradicionales, notables dificultades. Con las máquinas de CNC se limita a la variación del programa. Los dispositivos y herramientas permanecen con frecuencia inalterados.
4) Los tiempos de lanzamiento: Para nuevos productos, sonnotablemente más cortos con la utilización de máquinas de CNC. Este aspecto debería tenerse en cuenta en relación con la competencia: Introducir antes en el mercado las novedades asegura la ventaja competitiva deseada.
5) Los costos de herramientas: Se ven influidos favorablemente en primer lugar, por la optimización de los tiempos de funcionamiento. Las condiciones previas dadas en las instalacionesde CNC especialmente por la adaptación óptima de giro de husillo y avances.
6) Las piezas de alto costo: Piezas de aleaciones especiales con elevada eliminación de viruta (hasta el 95%) requieren la mayor fiabilidad en la mecanización, puesto que los rechazos no solo implican una importante carga financiera si no también graves problemas en los plazos de entrega.
7) Los controles de calidad:Los controles convencionales requieren muchas mediciones y con frecuencia suponen mucho tiempo y son muy costosos. En la producción por CN, gracias a la regularidad del proceso, prácticamente sin influencia humana, se puede reducir a comprobaciones por muestreo.
8) Las superficies de producción: La posibilidad de producir más piezas por metro cuadrado de superficie de producción medianteinstalaciones de CNC puede evitar construcciones adicionales. Debe de mencionarse también la posibilidad de que la ampliación de los almacenes de herramientas y dispositivos auxiliares resulte innecesaria.
9) Los subcontratistas: Los centros de fabricación distantes se pueden integrar mucho más fácilmente en el proceso de producción en el marco de una producción con CNC, ya que la utilización de unprograma central garantiza que se reciben piezas en perfectas condiciones con costos favorables.
10) La producción de prototipos y primeras piezas: Es normalmente más rentable con máquinas-herramientas de control numérico. Solamente al entrar en la fabricación en grandes series, la producción pasa a sistemas de fabricación flexible.
11) Los tiempos de maquinado: Pueden determinarse en la producción...