Matematicas
Páginas: 6 (1399 palabras)
Publicado: 31 de julio de 2012
CURSO DE CAPACITACION
EN REPARACION Y MANTENCION EN FIBRA DE VIDRIO.
CRISTIAN SANTANA S.
INTRODUCCION:
EL OBJETIVO DE ESTE DOCUMENTO ES ENTREGAR NOCIONES BASICAS DE LO QUE ES LA LAMINACION MANUAL EN PLASTICO REFORZADO.
ES UN DOCUMENTO DE APOYO QUE AYUDARA EN TERMINOS CONCEPTUALES EL PROCESO QUESERA DESCRITO Y DESARROLLADO EN TERRENO , EL CUAL LLEVA COMO OBJETIVO QUE LA PERSONA SEA CAPAZ DE EFECTUAR UNA REPARACION DE PLASTICO REFORZADO A UN CASCO DE UNA EMBARCACION U OTRO TIPO DE ESTRUCTURA, EXCEPTO EN PLASTICOS DE COMPUESTOS PVC Y HDP.
I. PLASTICO REFORZADO EN FIBRA DE VIDRIO.
FIBRA DE VIDRIO ES EL NOMBRE GENÉRICO PARA LOS PLÁSTICOS REFORZADOS CON FIBRA DE Vidrio (PRFV),
Talcomo su nombre lo indica, este material es un compuesto de fibras de vidrio, resina plástica y aditivos.
Sus beneficios típicos incluyen: alta resistencia, bajo peso, dimensionalmente estable, con resistencia a la corrosión, excelente resistencia eléctrica y flexibilidad de diseño con bajo costo de matrices. Tal es así, que los productos hechos con fibra de vidrio
pueden competir favorablementeen costo y rendimiento con los materiales tradicionales.
El Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (P.R.F.V.) es un material compuesto, constituido por una estructura resistente de fibra de vidrio y un material plástico que actua como aglomerante de las mismas. El refuerzo de fibra de vidrio, provee al compuesto: resistencia mecánica, estabilidad dimensional, y resistencia al calor. La resinaplástica aporta: resistencia química dieléctrica y comportamiento a la intemperie.
II. FIBRAS DE VIDRIO.
Para la fabricación de fibra de uso en plástico reforzado, se emplea el vidrio tipo "E", Se fabrican diferentes tipos de refuerzo de fibra de vidrio, segun las necesidades, en cuanto al diseño y al proceso de transformación a emplear.
1) CSM MAT.
Los MATS son utilizadosprincipalmente en laminación manual, laminados continuos y algunas aplicaciones en moldes cerrados.
LOS PESOS SON MEDIDOS EN GRAMOS POR METRO CUADRADO.
LAS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE LA FIBRA DE VIDRIO MATS SON:
1. Para usar en laminación manual
2. Moldeo contínuo
3. Laminados con poca resina
4. Fácil remoción de aire atrapado
5. Rápida humectación con buena resistencia
6.Variedades de mats: 225 G/m2; 300 g/m2; 250 g/m2 y 600 g/m2, 450 g/m2
2) WOVEN ROVING
Este producto es un tejido hecho de filamentos continuos colocados en forma vertical y horizontal, sin amarras. Por lo cual puede tomar distintas formas y curvas. Siendo un tejido pesado podrá transferir su configuración a través del Gel Coat si es colocado cerca dela superficie.
MANTENIENDO UNA ALTA RELACIÓN DE FIBRA/RESINA SE OBTENDRÁ LAMINADOS MUY FUERTES POR MOLDEO POR CONTACTO Y SON UTILIZADOS PRINCIPALMENTE COMOEL ÚLTIMO LAMINADO EN GRANDES ESTRUCTURAS TALES COMO EMBARCACIONES.
SUS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS SON:
1. Para aplicación manual.
2. Para procesos de laminación en moldes abiertos y en grandes moldes cerrados.
3. Soncompatibles con resinas de poliéster, viniléster, fenólicas y epóxicas.
4. Muy rápida penetración, saturación y humectado de los laminados de resina.
5. Muy altas propiedades de resistencia de los laminados.
III. RESINAS.
Las más comunmente empleadas son las POLIESTERS.
En esta primera etapa, son sólidas y para conferirle sus propiedades de polimerización, se debendisolver en un monómetro (generalmente ESTIRENO), obteniéndose un líquido espeso.
LAS RESINAS PASAN DEL ESTADO LÍQUIDO AL SÓLIDO, CON EL APORTE DE UN INICIADOR ACTIVO (CATALIZADOR) EN COMBINACIÓN CON OTRO PRODUCTO QUÍMICO (ACELERADOR) O APORTE DE CALOR.
LAS RESINAS MÁS COMUNMENTE UTILIZADAS SON TRES:
1. RESINAS POLIESTER ORTOFTÁLICA.
2. resinas poliester isoftálica.
3. resinas...
EN REPARACION Y MANTENCION EN FIBRA DE VIDRIO.
CRISTIAN SANTANA S.
INTRODUCCION:
EL OBJETIVO DE ESTE DOCUMENTO ES ENTREGAR NOCIONES BASICAS DE LO QUE ES LA LAMINACION MANUAL EN PLASTICO REFORZADO.
ES UN DOCUMENTO DE APOYO QUE AYUDARA EN TERMINOS CONCEPTUALES EL PROCESO QUESERA DESCRITO Y DESARROLLADO EN TERRENO , EL CUAL LLEVA COMO OBJETIVO QUE LA PERSONA SEA CAPAZ DE EFECTUAR UNA REPARACION DE PLASTICO REFORZADO A UN CASCO DE UNA EMBARCACION U OTRO TIPO DE ESTRUCTURA, EXCEPTO EN PLASTICOS DE COMPUESTOS PVC Y HDP.
I. PLASTICO REFORZADO EN FIBRA DE VIDRIO.
FIBRA DE VIDRIO ES EL NOMBRE GENÉRICO PARA LOS PLÁSTICOS REFORZADOS CON FIBRA DE Vidrio (PRFV),
Talcomo su nombre lo indica, este material es un compuesto de fibras de vidrio, resina plástica y aditivos.
Sus beneficios típicos incluyen: alta resistencia, bajo peso, dimensionalmente estable, con resistencia a la corrosión, excelente resistencia eléctrica y flexibilidad de diseño con bajo costo de matrices. Tal es así, que los productos hechos con fibra de vidrio
pueden competir favorablementeen costo y rendimiento con los materiales tradicionales.
El Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (P.R.F.V.) es un material compuesto, constituido por una estructura resistente de fibra de vidrio y un material plástico que actua como aglomerante de las mismas. El refuerzo de fibra de vidrio, provee al compuesto: resistencia mecánica, estabilidad dimensional, y resistencia al calor. La resinaplástica aporta: resistencia química dieléctrica y comportamiento a la intemperie.
II. FIBRAS DE VIDRIO.
Para la fabricación de fibra de uso en plástico reforzado, se emplea el vidrio tipo "E", Se fabrican diferentes tipos de refuerzo de fibra de vidrio, segun las necesidades, en cuanto al diseño y al proceso de transformación a emplear.
1) CSM MAT.
Los MATS son utilizadosprincipalmente en laminación manual, laminados continuos y algunas aplicaciones en moldes cerrados.
LOS PESOS SON MEDIDOS EN GRAMOS POR METRO CUADRADO.
LAS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE LA FIBRA DE VIDRIO MATS SON:
1. Para usar en laminación manual
2. Moldeo contínuo
3. Laminados con poca resina
4. Fácil remoción de aire atrapado
5. Rápida humectación con buena resistencia
6.Variedades de mats: 225 G/m2; 300 g/m2; 250 g/m2 y 600 g/m2, 450 g/m2
2) WOVEN ROVING
Este producto es un tejido hecho de filamentos continuos colocados en forma vertical y horizontal, sin amarras. Por lo cual puede tomar distintas formas y curvas. Siendo un tejido pesado podrá transferir su configuración a través del Gel Coat si es colocado cerca dela superficie.
MANTENIENDO UNA ALTA RELACIÓN DE FIBRA/RESINA SE OBTENDRÁ LAMINADOS MUY FUERTES POR MOLDEO POR CONTACTO Y SON UTILIZADOS PRINCIPALMENTE COMOEL ÚLTIMO LAMINADO EN GRANDES ESTRUCTURAS TALES COMO EMBARCACIONES.
SUS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS SON:
1. Para aplicación manual.
2. Para procesos de laminación en moldes abiertos y en grandes moldes cerrados.
3. Soncompatibles con resinas de poliéster, viniléster, fenólicas y epóxicas.
4. Muy rápida penetración, saturación y humectado de los laminados de resina.
5. Muy altas propiedades de resistencia de los laminados.
III. RESINAS.
Las más comunmente empleadas son las POLIESTERS.
En esta primera etapa, son sólidas y para conferirle sus propiedades de polimerización, se debendisolver en un monómetro (generalmente ESTIRENO), obteniéndose un líquido espeso.
LAS RESINAS PASAN DEL ESTADO LÍQUIDO AL SÓLIDO, CON EL APORTE DE UN INICIADOR ACTIVO (CATALIZADOR) EN COMBINACIÓN CON OTRO PRODUCTO QUÍMICO (ACELERADOR) O APORTE DE CALOR.
LAS RESINAS MÁS COMUNMENTE UTILIZADAS SON TRES:
1. RESINAS POLIESTER ORTOFTÁLICA.
2. resinas poliester isoftálica.
3. resinas...
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