MATERIALES Y ACABADOS CERAMICOS Y PORCELANATOS
Páginas: 6 (1395 palabras)
Publicado: 22 de abril de 2015
CERÁMICOS
Piezas compactas de arcilla, sílice, colorantes
y otras materias primas y sometidas a altas
temperaturas para su secado.
Tipos:
•
•
Natural
Esmaltado
Generalmente color ocre.
Dimensiones y formatos diversas:
25 X25 cm – 30 X 30 cm, etc.
Espesor: 6 a 9 mm .
Dorso: Acanalado (para mejorar adherencia).
Cerámico de Arcilla Natural
LADRILLO PASTELERO
24 x 24 x 3CMS.
TEJA ANDINA
32 x 15; 37 x 15 CMS.
PASTELÓN
40 x 40 x 5 CMS.
Cerámico de Arcilla Esmaltado
FORMATOS DIVERSOS
Estas piezas son impermeables, formadas por un
molde arcilloso y un recubrimiento vítreo, secadas a
altas temperaturas consiguiendo una superficie
vitrificada.
Dimensiones, formas, diseños, colores y texturas de
diversas
Espesor: 4 a 10 mm.
Dorso: acanalado(para mejorar adherencia).
1- Cerámicos de Piso y Pared
2- Pepelma
3-Cenefa
4-Listello
5- Lápices
MATE
BRILLANTE
Es la versión más pequeña del cerámico.
Dimensiones:
1 CM X 1 CM, 2 CM X 2 CM, 3 CM X 3 CM
Presentación:
Pegadas sobre una malla o un papel engomado, para
ser trabajadas en conjuntos y/o como detalle.
PEPELMA
CENEFA
LISTELLOS
LISTELLOS
LÁPICES Listello
Lápiz
COLOCACIÓN:
TODOS LOS CERÁMICOS
SE COLOCAN CON
PEGAMENTO EN POLVO
O EN PASTA, ADEMÁS
SE UTILIZA FRAGUA EN
LAS JUNTAS
POR SU PROCESO DE PREPARACION
1.- Proceso de Mono-cocción
El esmalte se aplica directamente sobre la pasta
prensada y cruda, ambas se queman
simultáneamente para dar el acabado final.
2.- Proceso de Bi-cocción
En este proceso, la pasta prensada se quema para
formar elbizcocho y, posteriormente se aplica el
esmalte sobre éste y se cuece nuevamente para dar
el acabado final.
Se hacen para que a través de ellas, las
energías concentradas se descarguen,
evitando de esta manera la aparición de
grietas.
Luego es sellado con un material flexible
20
•
Permita que la porcelana seque de acuerdo a las instrucciones del
fabricante antes de comenzar (usualmente de 24 a48 horas).
•
Recuerde remover los separadores antes de comenzar.
•
Esparcir la porcelana diagonalmente a través de la superficie de la
cerámica y de las juntas. Asegúrese de que ésta sea forzada
dentro de la junta hasta que esté completamente llena y sin aire.
•
Espere de 15 a 20 minutos antes de limpiar. Enjuague la esponja
con agua limpia. Limpie la cerámica firmemente, removiendo losrestos de porcelana existentes.
•
Repita este proceso hasta que las juntas estén suaves, limpias y
niveladas con la cerámica.
22
0.30
Para el revestimiento cerámico de PARED, se
deberá tomar el 1% del lado mayor.
JUNTA = 4mm
0.40
23
0.30
Para el revestimiento de PISO, se debe
tomar el 2%
JUNTA = 8mm
0.40
24
Es aquel % de material que se aumentara al total
requerido, dependiendo delcorte y/o desperdicio.
A mayor formato de placa mayor desperdicio.
Para juntas rectas
calcule un 5% más
Para juntas en diagonal
calcule un 10% más.
Para juntas trabadas
calcule un 15% más.
TONO
Debido al proceso de producción del esmaltado en
los revestimientos es imposible que dos colores
sean exactamente iguales.
AL ESTAR UNO AL LADO DEL OTRO
SURGEN LAS PEQUEÑAS VARIACIONES,
ENTRE LASPIEZAS DE UN LOTE Y OTRO.
29
PEI: La resistencia al desgaste
Aplicado en zonas de
tránsito bajo como pisos
interiores sin acceso
directo desde el exterior,
como dormitorios y baños.
31
Para lugares donde se
producirá un tránsito medio,
estos cerámicos son ideales
para pisos en interiores con
acceso inmediato al exterior
tales como pasadizos, cocinas,
salas, hall de ingreso y
comedores. Está relacionado con el
tránsito intenso tanto en
interiores como exteriores,
es ideal para ingresos de
institutos, universidades, etc.
Es para un tránsito de un
alto nivel de concurrencia
tales como los hospitales,
áreas de esparcimiento y
uso público, comercios de
gran envergadura y
aeropuertos.
34
•
Extra o de primera: piezas de sin fallas
•
Comercial: presenta algunas fallas
(tamaño,...
Piezas compactas de arcilla, sílice, colorantes
y otras materias primas y sometidas a altas
temperaturas para su secado.
Tipos:
•
•
Natural
Esmaltado
Generalmente color ocre.
Dimensiones y formatos diversas:
25 X25 cm – 30 X 30 cm, etc.
Espesor: 6 a 9 mm .
Dorso: Acanalado (para mejorar adherencia).
Cerámico de Arcilla Natural
LADRILLO PASTELERO
24 x 24 x 3CMS.
TEJA ANDINA
32 x 15; 37 x 15 CMS.
PASTELÓN
40 x 40 x 5 CMS.
Cerámico de Arcilla Esmaltado
FORMATOS DIVERSOS
Estas piezas son impermeables, formadas por un
molde arcilloso y un recubrimiento vítreo, secadas a
altas temperaturas consiguiendo una superficie
vitrificada.
Dimensiones, formas, diseños, colores y texturas de
diversas
Espesor: 4 a 10 mm.
Dorso: acanalado(para mejorar adherencia).
1- Cerámicos de Piso y Pared
2- Pepelma
3-Cenefa
4-Listello
5- Lápices
MATE
BRILLANTE
Es la versión más pequeña del cerámico.
Dimensiones:
1 CM X 1 CM, 2 CM X 2 CM, 3 CM X 3 CM
Presentación:
Pegadas sobre una malla o un papel engomado, para
ser trabajadas en conjuntos y/o como detalle.
PEPELMA
CENEFA
LISTELLOS
LISTELLOS
LÁPICES Listello
Lápiz
COLOCACIÓN:
TODOS LOS CERÁMICOS
SE COLOCAN CON
PEGAMENTO EN POLVO
O EN PASTA, ADEMÁS
SE UTILIZA FRAGUA EN
LAS JUNTAS
POR SU PROCESO DE PREPARACION
1.- Proceso de Mono-cocción
El esmalte se aplica directamente sobre la pasta
prensada y cruda, ambas se queman
simultáneamente para dar el acabado final.
2.- Proceso de Bi-cocción
En este proceso, la pasta prensada se quema para
formar elbizcocho y, posteriormente se aplica el
esmalte sobre éste y se cuece nuevamente para dar
el acabado final.
Se hacen para que a través de ellas, las
energías concentradas se descarguen,
evitando de esta manera la aparición de
grietas.
Luego es sellado con un material flexible
20
•
Permita que la porcelana seque de acuerdo a las instrucciones del
fabricante antes de comenzar (usualmente de 24 a48 horas).
•
Recuerde remover los separadores antes de comenzar.
•
Esparcir la porcelana diagonalmente a través de la superficie de la
cerámica y de las juntas. Asegúrese de que ésta sea forzada
dentro de la junta hasta que esté completamente llena y sin aire.
•
Espere de 15 a 20 minutos antes de limpiar. Enjuague la esponja
con agua limpia. Limpie la cerámica firmemente, removiendo losrestos de porcelana existentes.
•
Repita este proceso hasta que las juntas estén suaves, limpias y
niveladas con la cerámica.
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0.30
Para el revestimiento cerámico de PARED, se
deberá tomar el 1% del lado mayor.
JUNTA = 4mm
0.40
23
0.30
Para el revestimiento de PISO, se debe
tomar el 2%
JUNTA = 8mm
0.40
24
Es aquel % de material que se aumentara al total
requerido, dependiendo delcorte y/o desperdicio.
A mayor formato de placa mayor desperdicio.
Para juntas rectas
calcule un 5% más
Para juntas en diagonal
calcule un 10% más.
Para juntas trabadas
calcule un 15% más.
TONO
Debido al proceso de producción del esmaltado en
los revestimientos es imposible que dos colores
sean exactamente iguales.
AL ESTAR UNO AL LADO DEL OTRO
SURGEN LAS PEQUEÑAS VARIACIONES,
ENTRE LASPIEZAS DE UN LOTE Y OTRO.
29
PEI: La resistencia al desgaste
Aplicado en zonas de
tránsito bajo como pisos
interiores sin acceso
directo desde el exterior,
como dormitorios y baños.
31
Para lugares donde se
producirá un tránsito medio,
estos cerámicos son ideales
para pisos en interiores con
acceso inmediato al exterior
tales como pasadizos, cocinas,
salas, hall de ingreso y
comedores. Está relacionado con el
tránsito intenso tanto en
interiores como exteriores,
es ideal para ingresos de
institutos, universidades, etc.
Es para un tránsito de un
alto nivel de concurrencia
tales como los hospitales,
áreas de esparcimiento y
uso público, comercios de
gran envergadura y
aeropuertos.
34
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Extra o de primera: piezas de sin fallas
•
Comercial: presenta algunas fallas
(tamaño,...
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