materiales

INTRODUCCIÓN
Los metales y las aleaciones empleados en la industria y en la construcción pueden dividirse en dos grupos principales: Materiales FERROSOS y NO FERROSOS. Ferroso viene de la palabra Ferrum que los romanos empleaban para el fierro o hierro. Por lo tanto, los materiales ferrosos son aquellos que contienen hierro como su ingrediente principal; es decir, las numerosas calidades delhierro y el acero.
Uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil, más adaptable y más ampliamente usado es el ACERO. A un precio relativamente bajo, el acero combina la resistencia y la posibilidad de ser trabajado, lo que se presta para fabricaciones mediante muchos métodos. Además, sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las necesidades específicas mediantetratamientos con calor, trabajo mecánico, o mediante aleaciones.
Teniendo en cuenta la gran utilidad e importancia que tiene el acero en la vida actual, procederemos en el siguiente informe a detallar los principales métodos utilizados para la obtención del ACERO en sus diferentes presentaciones.
Los Autores.

PROCESAMIENTO DEL ACERO
I. DEFINICIÓN DE ACERO:
Acero es la denominación que comúnmente sele da a una aleación de hierro con una cantidad de carbono variable alrededor de 0,05% hasta menos de un 2% en peso de su composición, dependiendo del grado. Si la aleación posee una concentración de carbono mayor al 2,0% se producen fundiciones que, en oposición al acero, son mucho más frágiles y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.
No se debe confundir el acero con el hierro,que es un metal relativamente duro y tenaz, con diámetro atómico (dA) de 2,48 Å, con temperatura de fusión de 1535 °C y punto de ebullición 2740 °C. Por su parte, el carbono es un no metal de diámetro menor (dA = 1,54 Å), blando y frágil en la mayoría de sus formas alotrópicas (excepto en la forma de diamante). La difusión de este elemento en la estructura cristalina del anterior se logra gracias ala diferencia en diámetros atómicos. El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos mejora sus propiedades físico-químicas.
II. PROCESAMIENTO DEL ACERO:
1. Obtención de Materia Prima:
El hierro se presenta en la naturaleza combinado químicamente con el oxígeno (óxido de hierro),además está acompañado de azufre, fósforo, silicio y manganeso; materiales llamados acompañantes del hierro, los cuales según su proporción y composición pueden tener un efecto positivo o negativo en las propiedades de los materiales férreos. Estas impurezas se llaman ganga, a partir de ellas se forma durante el proceso de fusión una escoria que contiene materiales no metálicos.
Los principalesminerales de los que se extrae el hierro son:
Hematita, hematites u oligisto es un mineral compuesto de óxido férrico (Fe2O3) y constituye una importante mena de hierro ya que en estado puro contiene el 70% de este metal.
Magnetita, es un mineral de hierro constituido por óxido ferroso-diférrico (Fe3O4).
Siderita, es el carbonato de hierro (FeCO3).
Limonita, es el nombre dado aciertos minerales de hierro provenientes de alteración nutrida de los vegetales en aguas ferroginosas. Pueden considerarse como un hidrato de hierro son amorfos y de color pardo oscuro. Su composición es: (Fe203).
Para obtener hierro bruto, el mineral obtenido debe pasar por un proceso que separe los elementos negativos de la ganga que les acompaña, de acuerdo al tratamiento que recibe y a los fines con los que ha sidoprocesado, podemos obtener:
Arrabio: Se obtiene en el alto horno, donde se elimina el oxígeno de los minerales por reducción con carbono y se separa la ganga por fusión.
El horno se carga sucesivamente con una mezcla de minerales: caliza, sílice y coque. El mineral, la caliza y la sílice constituyen el lecho de fusión; mientras que el coque se emplea como combustible. El aire necesario para...