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Páginas: 10 (2261 palabras) Publicado: 15 de mayo de 2014
1. OBJETIVO
Establecer procedimientos y controles para las actividades de mantenimiento de los equipos que están asociados al proceso de envasado, garantizando la optimización de los procesos y el buen funcionamiento de los equipos, con el fin de ofrecer un servicio en condiciones seguras y eficientes.


2. ALCANCE
Este documento aplica a los equipos del proceso de envasado de lasplantas de Rayogas S.A. E.S.P.


3. DEFINICIONES
3.1 Red Contra incendios: Sistema compuesto por una serie de equipos y accesorios los cuales integrados, ayudan a controlar y proteger las instalaciones y/o el tanque estacionario en caso de algún evento de emergencia.

3.2 NTC 3853: Norma Técnica Colombiana, que establece los equipos, accesorios, manejo y transporte de GLP.

3.3 NTC 3853-1:Norma Técnica que establece los requerimiento de las instalaciones de sistemas de GLP

3.4 GLP: Cualquier material que tenga una presión de vapor que no exceda la permitida para el propano de grado comercial, compuesto fundamentalmente por uno o varios de los siguientes hidrocarburos: propano, butano, propilenos y butilenos.

3.5 Tanque Estacionario: Recipiente utilizado en la prestación delservicio público domiciliario de GLP, con capacidad superior a 46 kilogramos, para almacenamiento de este combustible en las instalaciones del usuario final o de plantas de envasado.

3.6 Báscula: Equipo por el cual se verifica el peso de un cilindro en la realización de las operaciones de envasado.

3.7 Cisterna: Vehiculo articulado, utilizado para el transporte de GLP en grandes volúmenes(granel), cuenta con una carrocería y un tanque de almacenamiento los cuales deben cumplir los requerimientos técnicos para esta actividad.


4. RESPONSABILIDADES
Es responsabilidad del Director de la planta operativa, sus delegados y departamento técnico de la empresa.









5. DESARROLLO DEL DOCUMENTO
La inspección y el mantenimiento en forma periódica son necesarios dentro delproceso de envasado. El mantenimiento debe ser realizado solamente por personal calificado.

5.1 TANQUE DE ALMACENAMIENTO.
De acuerdo a la normatividad vigente, los tanques de Almacenamiento deben ser sometidos cada año a una Revisión Parcial y cada cinco años a una Revisión total la cual incluye la aplicación de pruebas técnicas especializadas, tales como prueba hidráulica, prueba hidrostáticay medición de espesores.

5.1.1 Revisión Parcial
La revisión parcial es efectuada por el departamento técnico de la empresa anualmente. De igual forma, el Director de planta y el personal técnico de la planta efectuarán una verificación visual mensual para corroborar que la superficie no presenten abolladuras, hendiduras, o áreas con estados avanzados de abrasión, erosión o corrosión, seinspeccionan también los soportes. Se debe remover todo tipo de material extraño con el fin de verificar el estado real de la superficie metálica, objeto de inspección. En caso de presentarse en la verificación mensual, alguna anomalía, El Jefe de Planta informará al Departamento Técnico para que se realice el respectivo análisis y acción correctiva. La revisión parcial se efectúa según normatividadvigente en la Resolución 180196 del 2006 código ASME.

5.1.2 Revisión Total
Para el mantenimiento general del tanque, es decir, la revisión total ordenada en la resolución 180196 del 2006, se efectúa bajo el código ASME sección VIII Div. 1 Edición 1998, adenda 2000 y lo realiza una empresa certificada en este tipo de pruebas técnicas. El procedimiento de dicho mantenimiento se encuentra en lasnormas ya mencionadas.


Figura 1. Tanque de almacenamiento GLP.



5.2 COMPRESOR GLP.
Los compresores utilizados en las plantas de envasado de GLP, cumplen con las NTC 3853 numeral 2.5.3 y 2.13 de la NTC 3853-1. Los...
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