Materias primas
Páginas: 6 (1351 palabras)
Publicado: 16 de febrero de 2012
Materia prima :
La industria de los lácteos esta compuesta por muchísimas empresa encargadas no solo de la transformación y producción de la leche y todos sus derivados también se cuenta con aquellas encargadas de la obtención del producto es decir aquellas encargadas de los campos lecheros que es finalmente la materia prima mas usada a los largo del proceso . pero en cada parte o cadaeslabón del proceso se necesitan de materias primas necesarias para hacer posible que este proceso sea completo y satisfactorio .
El inicio de este proceso se da en los campos encargados de la producción masiva de leche donde la principal materia prima son pastos abundantes y de buena calidad además las vacas Holstein son especiales para la producción lechera y son la materia esencialpara esta industria según el ganado del cual procede la leche se obtendrán distintos tipos de coagulación y de quesos. En Las mismas condiciones saldrán cuajadas distintas según sea la leche de vaca, cabra u oveja y los quesos elaborados también tendrán distintas texturas y sabores. Esto es debido a que la composición de las diversas leches ( proteínas, grasas, vitaminas, etc.) es distinta paracada tipo de ganado.
Dentro del mismo ganado existen diferencias en cuanto a cantidad y calidad de la leche. Los animales de producción ecológica producen menos cantidad de leche pero aprovechan mejor los recursos de la zona, son menos propensos a padecer enfermedades infecciosas y las cualidades organolépticas de los productos elaborados son mejores.
Luego de su recolección y posteriortransporte a la planta o empresa encargada de su transformación la leche es sometida algunos procesos para comprobar su calidad es sometido a
PRUEBAS DE LACTOFERMENTACIÓN
Es una prueba muy importante y sencilla ya que proporciona datos sobre la calidad al mismo tiempo que revela el grado de contaminación y las cualidades sanitarias de la leche.
Pone de manifiesto la producción gaseosa, laescasa coagulación, la descomposición pútrida y demás alteraciones de la leche.
La prueba de lactofermentación consiste en incubar la leche cruda en tubos de ensayo a 34-37ºC durante 24 a 36 horas. Al cabo de ese tiempo se interpretan los resultados de la siguiente manera:
Leche de buena calidad bacteriológica: No coagula a las 12 horas de incubación ni habrá gran separación de suero. Tras 24 horastendrá olor y sabor ácidos, el coágulo será homogéneo, sin fisuras ni grietas, blanco, firme, sin burbujas o en muy escasa cantidad.
Leches sospechosas o de mala calidad.
Leche no coagulada: Pasadas 24 horas de incubación la leche sigue líquida: presencia de antibióticos o de inhibidores ( sustancias químicas, detergentes, pesticidas en el establo, etc.)
Fermentación gaseosa: Coágulocon numerosas burbujas y surcos gaseosos causado por bacterias coliformes, aerogenes, etc. . Leche ordeñada y conservada en malas condiciones higiénicas. Leches refrigeradas largo tiempo (> 48 horas)
Cuajada en forma de grumos: Suero blancuzco, amarillento o de otros colores anormales. Fermentación producida por gérmenes proteolíticos que suelen originar sabores amargos y oloresnauseabundos. Leches mamíticas, de final de lactación y leches refrigeradas largo tiempo
La leche al llegara la industria es utilizada en la elaboración de yogurt queso arequipes kumis leche desalctosada descrema entera y otras derivaciones
El diseño y la construcción de la quesería deben ser personalizados y adaptados a las necesidades reales de los productos a elaborar y conforme a lalegislación vigente.
Aspectos como la integración en el entorno, aislamiento, elección de materiales apropiados, etc. deben ser considerados como una parte importante en el éxito de la empresa.
La aplicación de los principios de la arquitectura bioclimática en la construcción de la industria permite racionalizar el espacio aplicando las técnicas solares modernas optimizando la integración en el...
La industria de los lácteos esta compuesta por muchísimas empresa encargadas no solo de la transformación y producción de la leche y todos sus derivados también se cuenta con aquellas encargadas de la obtención del producto es decir aquellas encargadas de los campos lecheros que es finalmente la materia prima mas usada a los largo del proceso . pero en cada parte o cadaeslabón del proceso se necesitan de materias primas necesarias para hacer posible que este proceso sea completo y satisfactorio .
El inicio de este proceso se da en los campos encargados de la producción masiva de leche donde la principal materia prima son pastos abundantes y de buena calidad además las vacas Holstein son especiales para la producción lechera y son la materia esencialpara esta industria según el ganado del cual procede la leche se obtendrán distintos tipos de coagulación y de quesos. En Las mismas condiciones saldrán cuajadas distintas según sea la leche de vaca, cabra u oveja y los quesos elaborados también tendrán distintas texturas y sabores. Esto es debido a que la composición de las diversas leches ( proteínas, grasas, vitaminas, etc.) es distinta paracada tipo de ganado.
Dentro del mismo ganado existen diferencias en cuanto a cantidad y calidad de la leche. Los animales de producción ecológica producen menos cantidad de leche pero aprovechan mejor los recursos de la zona, son menos propensos a padecer enfermedades infecciosas y las cualidades organolépticas de los productos elaborados son mejores.
Luego de su recolección y posteriortransporte a la planta o empresa encargada de su transformación la leche es sometida algunos procesos para comprobar su calidad es sometido a
PRUEBAS DE LACTOFERMENTACIÓN
Es una prueba muy importante y sencilla ya que proporciona datos sobre la calidad al mismo tiempo que revela el grado de contaminación y las cualidades sanitarias de la leche.
Pone de manifiesto la producción gaseosa, laescasa coagulación, la descomposición pútrida y demás alteraciones de la leche.
La prueba de lactofermentación consiste en incubar la leche cruda en tubos de ensayo a 34-37ºC durante 24 a 36 horas. Al cabo de ese tiempo se interpretan los resultados de la siguiente manera:
Leche de buena calidad bacteriológica: No coagula a las 12 horas de incubación ni habrá gran separación de suero. Tras 24 horastendrá olor y sabor ácidos, el coágulo será homogéneo, sin fisuras ni grietas, blanco, firme, sin burbujas o en muy escasa cantidad.
Leches sospechosas o de mala calidad.
Leche no coagulada: Pasadas 24 horas de incubación la leche sigue líquida: presencia de antibióticos o de inhibidores ( sustancias químicas, detergentes, pesticidas en el establo, etc.)
Fermentación gaseosa: Coágulocon numerosas burbujas y surcos gaseosos causado por bacterias coliformes, aerogenes, etc. . Leche ordeñada y conservada en malas condiciones higiénicas. Leches refrigeradas largo tiempo (> 48 horas)
Cuajada en forma de grumos: Suero blancuzco, amarillento o de otros colores anormales. Fermentación producida por gérmenes proteolíticos que suelen originar sabores amargos y oloresnauseabundos. Leches mamíticas, de final de lactación y leches refrigeradas largo tiempo
La leche al llegara la industria es utilizada en la elaboración de yogurt queso arequipes kumis leche desalctosada descrema entera y otras derivaciones
El diseño y la construcción de la quesería deben ser personalizados y adaptados a las necesidades reales de los productos a elaborar y conforme a lalegislación vigente.
Aspectos como la integración en el entorno, aislamiento, elección de materiales apropiados, etc. deben ser considerados como una parte importante en el éxito de la empresa.
La aplicación de los principios de la arquitectura bioclimática en la construcción de la industria permite racionalizar el espacio aplicando las técnicas solares modernas optimizando la integración en el...
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