mecanismos

2DO AVANCE
a. Proceso productivo
a. Capacidad instalada:
Inicialmente empezaremos con maquinas HEATmx4.8-1C la cual tiene las siguientes características:
Capacidad de producción: Se producirá 70 kg/h que viene hacer un equivalente de 50400 kg/mes en 3 turnos y 30días esto viene hacer 1650 tableros de 10 mm de espesor por mes.

Maquina con una cámara de fundición, para producirtableros de madera plástica de 8mm(5/16”) a 100mm(4”) de grueso con dimensiones de 1220mm(48”) x 2440mm(96”).



En a la densidad del material se calcula el peso específico del material.
b. Proceso y tecnología
Maquina HEATmx4.8-1C
Se trabaja como la madera, es altamente maquinable con buenos resultados; acepta clavos, grapas y cualquier tipo de herraje. Se corta con sierra circular, decinta, rebajadora manual o de CNC (router). Se perfora fácilmente con taladro manual o de banco. Es recomendable usar pastillas de carburo en las herramientas de corte.
El plástico se funde por medio de calefactores eléctricos, con temperatura máxima controlada de 250 o C, en dos zonas de calor. La cámara de fundición u horno tiene doble aislamiento térmico con lana mineral y placa deasbesto. Esta máquina cuenta con una estación de prensa en donde se comprime el plástico dentro del molde una vez que terminó la fundición. La estación de prensa se compone de una estructura robusta de acero y soporte para el molde contra la presión de la prensa; 4 cilindros hidráulicos de doble acción de 13,000 Kg cada uno; 4 resortes a tensión; bomba hidráulica eléctrica de 3 HP; sistemade válvulas de accionamiento; platina reforzada de acero.
Esta máquina cuenta con un sistema de enfriamiento gradual por medio de aire refrigerado acoplado a la prensa. Se compone de un equipo de refrigeración de 5Tn y 1650 CFM. La maquina cuenta con 3 moldes de acero que corren a través de la misma sobre rieles que conforman un circuito cerrado. Cada molde tiene 4 trenes de rodamiento abase de ruedas embaladas de fierro fundido, dispuestas a 45 grados, que favorecen la alineación sobre los rieles.
Producción modular:

Las maquinas HEATmx están diseñadas para una producción modular; el modelo HEATmx4.8-1C, aquí representado es la maquina básica con una cámara de fundición, una estación prensa con sus respectivos sistemas: hidráulico y de refrigeración; rieles, moldes ycambios de vía. Es factible, en la maquina básica, el aumento de producción en un 200% ó 300% con el agregado de módulos de fundición. Cada módulo de fundición se compone de:
A.- Cámara de fundición, con sus respectivos elementos calefactores y controles.
B.- Un molde.
C.- Estructura de acero.
D.- Un equipo de refrigeración
DIMENSIONES DE LA MAQUINA:

Altura 1,600 mm
Ancho 6,650mm
Largo 14,100 mm

Se estima que nuestra capacidad de producción futura( no más de 3 años) alcance las siguientes características:
La producción: Se producirá 210 kg/h que viene hacer un equivalente de 151200 kg/mes en 3 turnos y 30días esto viene hacer 2475 tableros de hasta 20 mm de espesor por mes.







c. Cuantificación de los materiales
Cantidad
Materia prima
5 tonPlásticos Reciclados y recolección
3 ton
Sub productos de madera





d. Cuantificación del recurso humano.
Cant
Empleado
3
Operario
3
Colocador
3
Controlador del proceso
3
Supervisor
2
Ingeniero de producción
2
Ingeniero de diseño
2
Ensambladores

2 Ubicación Y Disposición De La Planta
1. Ubicación de la planta y Oficinas

2. Disposición de la planta

3.Descripción detallada de los procesos relacionados con el proyecto (actual y futuro)
a. Diagrama de flujo


































b. Diagrama de proceso










































c. Diagrama de operaciones (dop) del procesamiento de material reciclado (botellas plásticas – pet)...