mecanososa

Mecanosa.
PROBLEMAS IDENTIFICADOS:
Se observan problemas ya que es una empresa demasiado familiar para una estructura muy grande, lo que conlleva una relajación en las tareas, sistema productivo,produciéndose perdidas de información.
Los principales problemas que nos encontramos:
Son la falta procedimientos de trabajo,
Falta de revisión en la calidad de los materiales que se piden alproveedor,
No realizan un control de stock de materiales
No hay un organigrama definido de funciones
Falta de control en todos los pasos de flujo de producción a nivel de calidad.
Hay muy pocacomunicación entre departamentos.
Soluciones:
La implantación de un sistema de gestión de calidad, solucionaría los problemas anteriores, ya que sería necesario definir de forma clara las funciones de cadapuesto de trabajo y organigrama de la empresa.
Seria obligatorio realizar procedimientos a la hora de pedir recibir material (ordenes de compra), recibir material (albaranes), y etiquetar elmaterial para almacenarlo. De esta forma no habría equívocos en la utilización de un material u otro.
Con un sistema de gestión de calidad tanto el gerente como los empleados, se produciría unacomunicación más fluida.
Se tendrían que realizar controles de calidad en la realización de un producto, fijándose un número exacto de control de piezas, marcado en un procedimiento y se localizarían laspiezas defectuosas a corto plaza y no cuando el producto ya ha llegado al cliente.
Se tendrían que localizar todos los procesos de la empresa tanto para la realización del producto como para lalocalización de piezas defectuosas, y cuando las piezas defectuosas se localicen, repararlas y volverlas a comprobar.
El problema de modificaciones de los planos, debería ser procedimientados y así no serealizarían piezas con planos que no son los finales, se tendrían que calibrar los equipos evitando así fallos debidos a un mal mantenimiento, se debería introducir mantenimientos preventivos y...