medicion del trabajo


Análisis de operación.
Es un procedimiento empleado por el ingeniero de métodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operación con vista a su mejoramiento.
Esteprocedimiento es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.
El primer paso es obtener toda la información relacionada con:
Volumen detrabajo previsto
Duración del trabajo
Posibilidad de cambios en el diseño
Contenido de mano de obra
Para determinar cuanto tiempo y esfuerzo se deben dedicar a mejorar un método actual o planear unnuevo trabajo.
Luego se reúne la información de manufactura la cual incluye:
Operaciones
Instalaciones
Transportes
Distancias
Inspecciones
Inventarios
Almacenes Tiempos.
La cual deberá depresentarse en forma adecuada y una forma es mediante el diagrama de curso de proceso.
El analista debe de revisar los diagramas de operaciones y responder a varias preguntas:
¿Por qué es necesariaesta operación?
¿Por qué esta operación se realiza de esta manera?
¿Por qué son tan pequeñas estas tolerancias?
¿Por qué se especificó este material?
¿ Por qué se asignó este tipo de operario parahacer el trabajo?
El porqué sugiere enseguida otras preguntas, entre ellas
¿Cómo puede mejorarse esta operación?
¿Quién puede realizar mejor esta operación?
¿Dónde puede realizarse esta operacióncon menor costo o calidad más alta?
¿Cuándo debe de realizarse la operación para minimizar el manejo de materiales?
Se recomienda tomar cada paso del método actual y analizarlo teniendo en mente unenfoque claro y especifico hacia el mejoramiento, luego seguir el mismo procedimiento con las operación e inspecciones, traslados, almacenamientos, etc, siguientes según se indica en el diagrama deflujo.
Después de que cada elemento ha sido así analizado, conviene considerar en conjunto el producto en estudio en vez de a la luz de sus componentes elementales y reconsiderar todos los puntos de...