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TALLER SEMANA 3: APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS BASICAS DE ESTADÍSTICA

Resultado de Aprendizaje del Taller: Conceptualizar y aplicar los conceptos y principios estudiados en los documentos sugeridos en la semana 3.

Puntaje máximo a obtener: 60 puntos.
El taller debe ser enviado al Tutor por el link “actividades”, semana 3, taller semana 3 desde el enlace “ver/completar actividad….”Descripción del taller
Un líder de calidad o encargado del proceso de implementación, entre otras características, debería destacarse por la capacidad de análisis frente a las situaciones adversas siempre buscando descubrir soluciones creativas, innovadoras y eficientes, igualmente desarrollar la capacidad de identificar y utilizar las diferentes herramientas que existen para el análisis de lainformación.
Este taller está compuesto por DOS PUNTOS a desarrollar, lo que se busca es aplicar los conceptos aprendidos sobre DOS herramientas básicas de estadística al interior de su empresa. Con base en el material de estudio suministrado para la semana 3:
1) Análisis del campo de fuerzas
2) Diagrama de Paretto

Punto 1. ANÁLISIS DEL CAMPO DE FUERZAS. (25 Puntos)

Analice el ejemplo anteriorsobe análisis del campo de fuerzas, una vez comprendido realice el análisis de campo de fuerzas para DOS situaciones de cambio necesarias para mejorar la productividad en su empresa, pueden ser situaciones relacionadas con la maquinaria, materia prima, insumos, infraestructura, proveedores, personal, logística, etc.

SITUACIÓN 1

ESTADO ACTUAL ESTADO DESEADO
Llantas con CQ 72.1 en un1.5% de ocurrencia
con
Llantas con CQ 72.1 en un 7% de ocurrencia

CAMBIO DESEADO

FUERZA IMPULSORA
FUERZA RESTRIGENTE



- Alto costo de los moldes

- Demora en fabricación y envío

- Se debe buscar la forma de reparar los moldes actuales

- Parada de producción de la dimensión
- Mantener el buen aspecto en nuestras llantas.

- Aumentar el indicador de bueno a la primeravez IRF.

- Disminuir el desperdicio

- Disminuir costos por la producción de llantas M

SITUACIÓN 2

ESTADO ACTUAL ESTADO DESEADO
Empalmado de NC con Pistón Grande
Empalmado de NC con pistón pequeño

CAMBIO DESEADO

FUERZA IMPULSORA
FUERZA RESTRIGENTE



Estudio prolongado para calificación del pistón.

Parada de producción mientras se realizan las pruebas paracalificación

Cambiar redes de aire presurizado

Requiere personal de calidad y mantenimiento de tiempo completo para el proyecto.
Ahorro de energía eléctrica de 6 a 8 millones de pesos mensuales

Parada de compresor 4 días en el mes, prolonga rutinas de mantenimiento y ahorra costos

Punto 2. DIAGRAMA DE PARETO. (25 Puntos)

Iidentifique cuáles son los defectos más frecuentes que aparecen enlas unidades al salir de la línea de producción de un producto de su empresa. Clasificando todos los defectos posibles en sus diversos tipos:

PRODUCTO: __Llanta radial XCA+ R16 _______________________________

Tipo de Defecto | Detalle del Problema |
CQ 76.1 | Cocción no conforme |
CQ 72.1 | Rebaba en rodante |
CQ 35.3 | Material extraño en el interior de la membrana |
CQ 38.1 |Material extraño en el flanco |
CQ 31.1 | Material extraño en la unión del PT y el GBS |
CQ 53.1 | Hilos separados |
CQ 83.2 | Compuesto alto de en azufre |
CQ 75.1 | Rebaba de flanco por encima de especificación |
CQ 34.1 | Materia extraña en NC |
CQ 54.1 | Hilos montados |

1. Registre cada uno de los defectos de cada producto cuando sale de producción ( Tome una línea deproducción en el día, o en determinado tiempo) o determinado tipo de servicio brindado, colocando la frecuencia por tipo de defecto:

Tipo de Defecto | Detalle del Problema | Frec. |
CQ 76.1 | Cocción no conforme | 3 |
CQ 72.1 | Rebaba en rodante | 29 |
CQ 35.3 | Material extraño en el interior de la membrana | 12 |
CQ 38.1 | Material extraño en el flanco | 4 |
CQ 31.1 | Material extraño...