mejora continua
Páginas: 2 (473 palabras)
Publicado: 16 de noviembre de 2013
HERRAMIENTAS DE MEJORA CONTINUA Y SUS APLICACIONES EN LA INDUSTRIA
El TPM son las siglas del original inglés Total Productive Maintenance. Originalmente TPM es un sistema japonés de mantenimientoindustrial desarrollado a partir del concepto de "mantenimiento preventivo".
El TPM es una estrategia compuesta por una serie de actividades ordenadas que una vez implantadas ayudan a mejorar lacompetitividad de una organización Industrial o de servicios.
El TPM es un sistema orientado a lograr:
Cero accidentes
Cero defectos de calidad
Cero defectos en máquinas
Cero averías
Ceroproblemas medioambientales
El Mantenimiento Autónomo consiste en involucrar a los operadores de producción
en actividades de mantenimiento. Con esto se satisfacen dos necesidades cada
vez másimportantes:
Mantenimiento Planificado; La necesidad de mayor mantenimiento debido a la automatización. La utilización de la mayor formación de los trabajadores (eficiencia y satisfacción).
Hay que tener encuenta que el mayor capital de un operario es su inteligencia muchas veces desaprovechada.
Los objetivos del mantenimiento autónomo son los siguientes:
1. Que los equipos operenininterrumpidamente.
2. Que los operarios sean flexibles para operar y mantener otros equipos.
3. Eliminarlas causas de los defectos o paradas mediante la participación activa
del operario.
4. Implementargradualmente las actividades de mantenimiento autónomo.
En todo este proceso se emplean herramientas de comunicación: Etiquetas, Lecciones puntuales, Fichas de mejora, Paneles, Hojas de estandarización deareas preventivas.
Mantenimiento Planificado
Consiste en un proceso de mejora continua sobre las máquinas y equipo industrial orientado a la meta cero averías llevado a cabo por técnicoscalificados.
LOGISTICA EN LAS ORGANIZACIONES
La logística es fundamental para el comercio. Las actividades logísticas conforman un sistema que es el enlace entre la producción y los mercados que...
El TPM son las siglas del original inglés Total Productive Maintenance. Originalmente TPM es un sistema japonés de mantenimientoindustrial desarrollado a partir del concepto de "mantenimiento preventivo".
El TPM es una estrategia compuesta por una serie de actividades ordenadas que una vez implantadas ayudan a mejorar lacompetitividad de una organización Industrial o de servicios.
El TPM es un sistema orientado a lograr:
Cero accidentes
Cero defectos de calidad
Cero defectos en máquinas
Cero averías
Ceroproblemas medioambientales
El Mantenimiento Autónomo consiste en involucrar a los operadores de producción
en actividades de mantenimiento. Con esto se satisfacen dos necesidades cada
vez másimportantes:
Mantenimiento Planificado; La necesidad de mayor mantenimiento debido a la automatización. La utilización de la mayor formación de los trabajadores (eficiencia y satisfacción).
Hay que tener encuenta que el mayor capital de un operario es su inteligencia muchas veces desaprovechada.
Los objetivos del mantenimiento autónomo son los siguientes:
1. Que los equipos operenininterrumpidamente.
2. Que los operarios sean flexibles para operar y mantener otros equipos.
3. Eliminarlas causas de los defectos o paradas mediante la participación activa
del operario.
4. Implementargradualmente las actividades de mantenimiento autónomo.
En todo este proceso se emplean herramientas de comunicación: Etiquetas, Lecciones puntuales, Fichas de mejora, Paneles, Hojas de estandarización deareas preventivas.
Mantenimiento Planificado
Consiste en un proceso de mejora continua sobre las máquinas y equipo industrial orientado a la meta cero averías llevado a cabo por técnicoscalificados.
LOGISTICA EN LAS ORGANIZACIONES
La logística es fundamental para el comercio. Las actividades logísticas conforman un sistema que es el enlace entre la producción y los mercados que...
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