Metalurfia De Polvos

Páginas: 14 (3365 palabras) Publicado: 26 de noviembre de 2012
INTRODUCCIÓN
La pulvimetalúrgica o metalurgia de polvos es un proceso de fabricación que, partiendo de polvos finos y tras su compactación para darles una forma determinada, se calientan en atmosfera controlada para la obtención de la pieza.
Este proceso es adecuado para la fabricación de grandes series de piezas pequeñas de gran precisión, para materiales o mezclas poco comunes y paracontrolar el grado de porosidad o permeabilidad.

METALURGIA DE POLVOS (PULVIMETALURGIA).
Se conoce con el nombre de pulvimetalurgia (metalurgia de polvos), sinterización o fritado, al proceso empleado en la fabricación de piezas a partir de polvos metálicos.
Estos polvos se prensan dentro de moldes, se extraen de los moldes y se calientan a temperatura inferior al punto de fusión del metal. Es unproceso utilizado principalmente para metales difíciles de maquinar y consta principalmente de las etapas siguientes:
1. Obtención del polvo.
2. Proporcionar un tratamiento al polvo.
3. Moldear la masa de polvo mediante prensado.
4. Sinterizar la pieza obtenida por compactación.
Aunque menos empleados existen 2 variedades del proceso:
En una cuando se requiere aumentar laprecisión dimensional, la densidad, o eliminar la porosidad superficial, la pieza se vuelve a comportar después de sinterizada.
En la otra variante además de la recompactación la pieza se somete a una 2da operación de sinterizado, la cual elimina esfuerzos y suelda las partículas compactadas. En consecuencia aumenta la resistencia mecánica, se mejora las propiedades magnéticas y la estabilidaddimensional.

CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA:
Las características de los polvos determinan las propiedades finales del componente y repercuten en las etapas de compactación y sintetizado. Por lo tanto la calidad del producto, y la economía del proceso de fabricación depende de las características de los polvos, y a su vez, las características de los distintos tipos de polvo procedentes del mismometal dependen del método de obtención y de los tratamientos a que han sido sometidos.

Otras sustancias como el Zirconio (1900ºC) reaccionan intensamente con los medios ambientales cuando se funden. La metalurgia de polvos es una forma práctica para refinar y fabricar piezas de estos metales, también es el único método factible de consolidar y formar los materiales separados para herramientas, comolos carburos cementados y los óxidos sinterizados.

Las propiedades fundamentales que definen básicamente al tipo de polvo son:
- la forma.
- La composición.
- El tamaño del grano.
- La distribución.
- La porosidad.
- La microestructura.

Los métodos de obtención de polvos son:
1. Reducción.
2. Atomización.
3. Métodos electrolíticos.
4. Trituración.
5. Pirólisis.
6. Corrosión.7. Condensación.
8. Amalgamación.
9. Precipitación.
10. A partir de chatarra.

Las combinaciones de los metales y no metales que no son obtenibles en forma económica, por aleación es posible gracias al proceso de metalurgia de polvos, esto es de valor particular en la industria eléctrica, como en los imanes y en las escobillas de motor donde los puntos de contacto deben tener conductividadapropiada para ser resistentes al desgaste y al aire. Las escobillas se hacen de polvo de cobre, grafito y algunas veces estaño, y para los puntos de contacto se requieren combinaciones como Tungsteno, cobre o plata.

La metalurgia de polvos hace posible una clase de materiales conocidos como CERMETS, o combinación de metales y cerámicos, con la resistencia de los metales o aleaciones y laresistencia a la abrasión y al calor de los compuestos metálicos. Los CERMETS tienen diferentes aplicaciones como en aparatos químicos resistentes a la corrosión, equipo para energía nuclear, bombas para servicios severos y sistemas para manipular combustible de cohetes. Este proceso abarca la preparación de los polvos y su conformación por prensado en caliente en artículos útiles. En forma básica un...
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