metalurgia de polvos

METALURGIA DE POLVOS










INDICE

INTRODUCCIÓN pág. 3
OBJETIVOS pág. 4
DESARROLLO DEL TEMA: pág. 5
Nota histórica
CARACTERÍSTICAS DE LOS POLVOS EN INGENIERÍA
Características geométricas pág. 6
Otras características pág. 7
PRODUCCIÓN DE POLVOS METÁLICOS
Atomización pág. 8
Otros métodos de producción pág. 9
PRENSADOCONVENCIONAL Y SINTERIZADO
Combinación y mezclado de polvos
Compactación de los polvos pág. 10
Sinterizado pág. 11
ALTERNATIVAS DE PRENSADO Y TECNICAS DE SINTETIZADO
Prensado isostático pág. 12
Moldeado por inyección de polvos
Laminado de polvos, extrusión y forjado pág. 13
Combinación de prensado y sinterizado
Sinterizado enfase liquida pág. 14
MATERIALES Y PRODUCTOS PARA METALURGIA DE POLVOS
Materiales para la metalurgia de polvos
Productos de la metalurgia de polvos
. CONSIDERACIONES DE DISEÑO EN METALURGIA DE POLVOS pág. 15
Sistemas de clasificación de piezas
Lineamientos para el diseño de piezas en pág. 16
metalurgia de polvos
Las cuatro guías para producir conéxito pág. 17
con metal en polvo son
BIBLIOGRAFIA pág. 18









INTRODUCCIÓN

En la última década, la industria pulvimetalúrgica del hierro y del acero se ha enfrentado a diversos retos tecnológicos motivados tanto por las necesidades de mercado como por las regulaciones medioambientales de la UE. Por un lado, la industria usuaria final que cada día demanda de másaltas prestaciones mecánicas unido a una alta fiabilidad y un abaratamiento de los costes, ha dado lugar a que la alternativa pulvimetalúrgica desarrollara materiales y métodos capaces de competir en piezas estructurales de alta responsabilidad. Por otro lado, una sociedad con una mayor sensibilidad por el medio ambiente y propenso a la optimización de los recursos naturales, ha provocado quetecnologías como la pulvimetalurgia se vea potenciada gracias al uso eficiente que en ella se realiza de materias primas y energía. Para afrontar con garantías los retos demandados por la industria, el sector pulvimetalúrgico responde actuando sobre dos líneas de trabajo alternativas pero complementaría, ya que ambas persiguen la densificación del producto final: " La mejora del proceso a través de laactivación de la sinterización (altas temperaturas de sinterización, utilización conjunta de presión y temperatura) o de utilización de sistemas de prensado que permiten la utilización de altas densidades en verde. " La introducción de nuevos sistemas de aleación que actúen, a su vez, en dos direcciones: la activación de la sinterización (normalmente por la formación de una fase líquida permanente,transitoria, "supersólidus") y la utilización de aleantes "ambientalmente amigables" que puedan ser utilizados en condiciones seguras para los trabajadores y que sean reciclables. Este trabajo de tesis doctoral, se plantea objetivos concurrentes con estas dos líneas de trabajo. Y como consecuencia del trabajo realizado en esta tesis doctoral se pueden formular conclusiones de carácter general yparticular. Las principales conclusiones de carácter general son: " La utilización de polvos aleados mecánicamente se ha mostrado como un medio eficaz para activar la sintonización y para la consecución de un mayor nivel de aleación en los compactos.















OBJETIVOS:

Reconocer los diferentes métodos de producción de polvos metálicos

Definir qué es la metalurgia depolvos.

Reconocer los principios básicos de mezcla, compactación y sinterizacion.

Conocer más afondo sobre el proceso de metalurgia de polvos.

Poder identificar cual es el método que se realizó para una determinada pieza por medio de las características de los diferentes procesos de pulvimetalurgia.


















DESARROLLO DEL TEMA:
NOTA HISTÓRICA...