Metalurgia

Universidad Veracruzana
Campus Coatzacoalcos

Estructuras y propiedades de los materiales
Unidad 1 Metalurgia

Equipo 1
Uziel Jair Alvarez Mijangos
Ariel Almeida
Josue Dario Sulvaran Cruz
Angel Martín Zamarripa Perez


Facilitador:
Manuel López Cobos

Índice
ACEROS 5
Definición 5
Historia 6
Características mecánicas y tecnológicas del acero 9
Proceso Metalúrgico ySiderúrgico 10
Producción de acero 10
Acero al rojo 10
Producción de acero Bessemer 11
Alto horno 11
Lingote al rojo vivo 12
Laminado en caliente y colada continua. 13
El Proceso Metalúrgico y Siderúrgico. 14
El Proceso Productivo Siderúrgico 14
Procesos de acabado 18
Tubos 20
Hojalata 21
Hierro forjado 22
Clasificación de los aceros (según normas SAE) 24
ACEROS INOXIDABLES 28Aceros inoxidables martensíticos 28
Aceros inoxidables ferríticos 30
Aceros inoxidables austeníticos 31
Clasificación según la norma AISI 35
Serie 300 AISI 35
Serie 200 AISI 35
Aceros inoxidables Dúplex. 36
Características y aplicaciones de los aceros inoxidables más comunes. 36
Martensíticos 36
Ferríticos 37
Austeníticos 38
Bibliografía 40

FUNDICIONES 42
Fundicionesblancas 43
Micrografías de fundición Blanca 44
Fundición gris 44
Influencia del Silicio 45
Influencia del azufre 46
Influencia del manganeso 46
Influencia del fósforo 46
Influencia del grafito 47
Micrografías de fundición Gris 48
Fundición maleable 49
Ferrítica 49
Fundición maleable perlítica 50
Micrografías de fundición Maleable 51
Fundición Nodular 52
Ferrítica 52Perlítica 53
Martensitica 53
Micrografías de fundición Nodular 53
Fundiciones aleadas 54
Diferentes tipos de fundiciones aleadas 54
Características mecánicas de las fundiciones: 55
COBRE 59
Cobre y sus aleaciones. 59
Propiedades del cobre 60
Aleaciones cobre-zinc 62
Bronces 64
Aleaciones cobre-níquel 66
ALUMINIO Y SUS ALEACIONES 67
Bauxita 67
Aluminio 68
Producción 68Aleaciones de aluminio 72
Extrucción 73
Acabado del extrusionado 75
Temple de los perfiles 75
Fundición de piezas 76
Características de las aleaciones para fundición 77
Mecanizado 78
Herramientas de corte 80
Refrigeración del mecanizado 81
Mecanizado por electroerosión 81
Soldadura 82
Máquina de soldar por puntos. 82
Soldadura de aluminio por fricción 83
Doblado 84Tratamientos protectores superficiales 84
Anodizado 84
Anodizado duro 85
Pintura 86

ACEROS
Definición
Acero es la denominación que comúnmente se le da en ingeniería metalúrgica a una aleación de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,1 y el 2,1% en peso de su composición, aunque normalmente estos valores se encuentran entre el 0,2% y el 0,3%. Si la aleación posee unaconcentración de carbono mayor al 2,0% se producen fundiciones que, en oposición al acero, son quebradizas y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal relativamente duro y tenaz, con diámetro atómico (dA) de 2,48 Å, con temperatura de fusión de 1.535 °C y punto de ebullición 2.740 °C. Por su parte, el carbono es un no metal dediámetro menor (dA = 1,54 Å), blando y frágil en la mayoría de sus formas alotrópicas (excepto en la forma de diamante). La difusión de este elemento en la estructura cristalina del anterior se logra gracias a la diferencia en diámetros atómicos.
El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicosmejora sus propiedades físico-químicas.
Existen muchos tipos de acero en función del o los elementos aleantes que estén presentes. La definición en porcentaje de carbono corresponde a los aceros al carbono, en los cuales este no metal es el único aleante, o hay otros pero en menores concentraciones. Otras composiciones específicas reciben denominaciones particulares en función de múltiples...