metodologia

INTRODUCCIÓN


En un mundo cada vez más competitivo debido a la globalización y a la apertura de
nuevos mercados en los que no existen las fronteras, las empresas se ven en la
obligación de evolucionar siendo cada vez más eficientes y aumentando la calidad
en sus operaciones, ya sea en la producción, ensamble, planeamiento, logística,
compras, inventarios, etc. Para lograrlo se handesarrollado nuevos conceptos y
herramientas de gestión operacionales, tales como: Benchmarking, Justo a tiempo,
Seis sigma, Reingeniería a las empresas y Sistemas Integrados de Gestión, entre
otros, con el fin de mejorar el desempeño de las empresas existentes.
A pesar de todo este desarrollo de nuevas herramientas de mejora, la selección de
procesos de manufactura es una tarea que aún sebasa en la experiencia y el
conocimiento personal de los empresarios de la industria de la manufactura. Para
fabricar una pieza es necesario conocer todos los factores que intervienen en la
realización del mismo, como los requerimientos de diseño del usuario; en el cual se
debe tener en cuenta el acabado superficial, límites de tolerancia, el material
correcto para su fabricación, eltipo de maquinaria a utilizar, el efecto que la
manufactura de esta pieza puede causar al medio ambiente; entre otros.

El ideal es que se tengan en cuenta todos estos factores al momento de decidir
cuál es el proceso de producción ideal para manufacturar una pieza,
desafortunadamente en la actualidad no existe una metodología que permita
integrar un gran porcentaje de las variables queintervienen al momento de tomar
una decisión respecto a los procesos de manufactura, gran parte de las empresas
de manufactura en Colombia, los métodos de producción que utilizan se basan en la
experiencia de la persona encargada de la misma, por tradición (porque siempre se
ha realizado de la misma forma), o referenciación, es decir, porque otra empresa lo
hace de la misma forma.RESUMEN

Para manufacturar una pieza existen diferentes procesos o métodos por los cuales
se obtiene el producto deseado, estos procesos se pueden clasificarse de diferentes
maneras, aunque todos los procesos de producción tienen variables en común
como lo son: materiales, costos, tiempo de fabricación, maquinaria, cantidades,
entre otras; cada proceso de manufactura tieneuna forma diferente de procesar el
material para obtener un producto final, y por ende es difícil estandarizan criterios
generales para todos.

En general la elección de un proceso de manufactura queda condicionado por
varios aspectos (Kalpakjian & Schmid, 2008):

• Las características y propiedades del material de la pieza
• La forma, tamaño y espesor de la parte
• Losrequerimientos en la tolerancia dimensional y de acabado superficial
• Los requerimientos de funcionamiento de la pieza
• El volumen (cantidad) de producción
• El nivel de automatización requerido para cumplir con el volumen y la rapidez
de producción
• Los costos incurridos en aspectos individuales y combinados de la operación
de manufactura
También es importante tener en cuenta aspectos comola maquinaria que se va a
utilizar, que tan compleja es la forma de la pieza y el impacto ambiental que puede
generar escoger uno u otro proceso de manufactura.
Todos los materiales que se encuentran en la industria son diferentes entre sí,
algunos son fáciles de trabajar por ser suaves y dúctiles, otros porque son duros,
frágiles y abrasivos, por lo cual, cada uno requiere técnicasespeciales de
procesamiento.

(Kalpakjian & Schmid, 2008) Clasifica los procesos de producción de la siguiente
manera:

• Fundición: molde desechable y molde permanente
• Formado y conformado: Laminación, forja, extrusión, estirado, formado de
lámina, metalurgia de polvos y moldeo
• Maquinado: en los que se encuentran el torneado, taladrado, barrenado,
fresado, cepillado, brochado...