Mi Trabajo
Páginas: 4 (776 palabras)
Publicado: 2 de agosto de 2011
Metodología
La metodología RCM, propone un procedimiento que permite identificar las necesidades reales de mantenimiento de los activos en su contexto operacional, a partir del análisis de lassiete preguntas
Figura 9. Las siete preguntas del RCM.
El éxito del proceso de implantación del RCM en la industria dependerá básicamente del trabajo del equipo de RCM, el cuál se encargará deresponder las siete preguntas básicas.
Herramientas claves
EL AMEF (Análisis de los Modos y Efectos de los Fallos) y el árbol lógico de decisión, constituyen las herramientas fundamentales queutiliza el MCC para responder a las siete preguntas básicas:
ü AMEF: (Análisis de los Modos y Efectos de Fallos): herramienta que permite identificar los efectos o consecuencias de los modos defallos de cada activo en su contexto operacional. A partir de esta técnica obtienen las respuestas a las preguntas 1, 2, 3, 4 y 5.
ü Árbol lógico de decisión: Herramienta que permite seleccionar deforma óptima las actividades de mantenimiento según la filosofía del RCM. A partir del árbol lógico de decisión se obtienen las respuestas a las preguntas 6 y 7.
En forma general, el esquemapropuesto a utilizar para conducir el RCM, se resume en el siguiente diagrama de bloques, que detalla los pasos a seguir:
Figura 10. Esquema para conducir el RCM
Definición del contexto operacionalEn la definición del Contexto Operacional, es importante tener claro la definición de unidades de proceso y sistemas:
ü Unidades de Proceso: Se define como una agrupación lógica de sistemasquefuncionan unidos para suministrar un servicio. Ej.: electricidad o producto (Metanol, M.T.B.E, Butano, Gas Natural). Al procesar y manipular materia prima e insumo. Ej. agua, etanol, gas natural,catalizador.
ü Sistemas: Conjunto de elementos interrelacionados dentro de las unidades de proceso que tienen una función específica. Ej.: Separación de gas, suministro de aire, regeneración de...
La metodología RCM, propone un procedimiento que permite identificar las necesidades reales de mantenimiento de los activos en su contexto operacional, a partir del análisis de lassiete preguntas
Figura 9. Las siete preguntas del RCM.
El éxito del proceso de implantación del RCM en la industria dependerá básicamente del trabajo del equipo de RCM, el cuál se encargará deresponder las siete preguntas básicas.
Herramientas claves
EL AMEF (Análisis de los Modos y Efectos de los Fallos) y el árbol lógico de decisión, constituyen las herramientas fundamentales queutiliza el MCC para responder a las siete preguntas básicas:
ü AMEF: (Análisis de los Modos y Efectos de Fallos): herramienta que permite identificar los efectos o consecuencias de los modos defallos de cada activo en su contexto operacional. A partir de esta técnica obtienen las respuestas a las preguntas 1, 2, 3, 4 y 5.
ü Árbol lógico de decisión: Herramienta que permite seleccionar deforma óptima las actividades de mantenimiento según la filosofía del RCM. A partir del árbol lógico de decisión se obtienen las respuestas a las preguntas 6 y 7.
En forma general, el esquemapropuesto a utilizar para conducir el RCM, se resume en el siguiente diagrama de bloques, que detalla los pasos a seguir:
Figura 10. Esquema para conducir el RCM
Definición del contexto operacionalEn la definición del Contexto Operacional, es importante tener claro la definición de unidades de proceso y sistemas:
ü Unidades de Proceso: Se define como una agrupación lógica de sistemasquefuncionan unidos para suministrar un servicio. Ej.: electricidad o producto (Metanol, M.T.B.E, Butano, Gas Natural). Al procesar y manipular materia prima e insumo. Ej. agua, etanol, gas natural,catalizador.
ü Sistemas: Conjunto de elementos interrelacionados dentro de las unidades de proceso que tienen una función específica. Ej.: Separación de gas, suministro de aire, regeneración de...
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