Modulo

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INTEGRACIÓN A LOS SISTEMAS AUTOMÁTICOS

MANUAL DE FUNCIONAMIENTO DEL MODULO DE PROCESO

PROFESOR: Ing. Jorge Mateo Hernández.

INTEGRANTES DE EQUIPO:
Apolinar Tecomalman ramos.
Julio cesar Gómez Lugo.
Juan Manuel Ríos Vargas.
Omar Perea Martínez.

CARRERA: MECATRÓNICA.

CUATRIMESTRE: 5°

CURSO ESCOLAR: ENERO-ABRIL 2012.

3-FEBRERO-2012
INDICEINTRODUCCION……………………………………………………………….…………3
FUNCIONAMIENTO…………………………………………………………………..…..4
COMPONENTES FISICOS………………………………………………………...…….5
DIAGRAMAS ELECTRICOS DE POTENCIA……………………………………….…6
PASOS PARA DESARROLLAR EL PROGRAMA EN FST 4………………………..9
PROGRAMA DE MODULO…………………………………………………….………13
FUNCIONAMIENTO PUESTO EN MARCHA……………………………………...…14

INTRODUCCIÓN

En la estación de procesamiento, las piezas se ponen a prueba y procesadas en una mesa rotatoria deindexación. La tabla de indexación rotatoria es impulsada por un motor de corriente continua. La mesa está posicionada por un circuito de relevos, con la posición de la que se detecta por un sensor inductivo
En el plato divisor, las piezas se ponen a prueba y se perforan en los procesos paralelos. Un actuador solenoide con un sensor inductivo comprueba que las piezas se insertan en la posicióncorrecta. Durante la perforación, las piezas se suben por un actuador solenoide. La estación de acabado utiliza exclusivamente actuadores eléctricos

Requisitos de partida:

La pieza se encuentra en la entrada de material de la pieza de retención, posición inicial:

- Plato divisor posición.

- Embolo de solenoide de control planteado.

- Crilling máquina en posición elevada.

- Motor deperforación de la máquina se apaga.

- Dispositivo de sujeción se retracta.

- Rama eléctrica no acciona.

Todo este proceso se hace aplicando una lógica de programación mediante un software llamado Festo 4.10.50; dicha programación se carga al PLC que este modulo tiene integrado.

FUNCIONAMIENTO

1. El plato divisor se gira 60 grados, si una pieza de trabajo se detecta en el retén de lapieza 1 y el botón de Inicio se presiona.
2. El émbolo del solenoide se mueve hacia abajo checando si la pieza de trabajo se inserta con la abertura hacia arriba. el plato divisor se gira 60 grados, si el resultado del control es correcto.
3. Las abrazaderas sujetan al dispositivo de la pieza de trabajo. El motor de la máquina de perforación se enciende. El eje lineal se mueve hacia abajo de lamáquina de perforación.
4. Cuando la máquina de perforación ha alcanzado su posición más baja, se trasladó a su tope superior de nuevo por el eje lineal.
5. El motor de la máquina de perforación se apaga y el dispositivo de sujeción se retrae. La tabla divisor se gira 60 grados
6. La puerta de la clasificación eléctrica pasa las piezas a una estación posterior.
 
Esta secuencia describe elproceso por el que la pieza pasa por este modulo. La función de la estación de procesamiento es para comprobar las características de las piezas. Para piezas de la máquina y para suministrar piezas a una estación posterior.

COMPONENTES FÍSICOS
3
4

2

7

6
1

5

8

La estación de tratamiento consiste en lo siguiente:

1.- Divisor módulo de mesa.
2.- Prueba de módulos.
3.-Perforación módulo.
4.- Módulo de sujeción.
5.- Clasificación módulo, puerta eléctrica.
6.- Perfil de la placa
7.-Tranvía.
8.- Consola de control
9.- Placa de PLC.

9
ETAPA DE POTENCIA

El siguiente diagrama eléctrico representa la función del accionamiento de los sensores y finales de carrera.
B1
B2

Sensores de presencia los cuales emiten una señal para el funcionamiento del modulo.Diagrama de accionamiento de motores Divisor módulo de mesa (1) y Perforación módulo (2).

(1) (2)

Motor de plato giratorio. Maquina perforadora de piezas

Diagrama de control para movimiento de...
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