Moldeo por inyección-reacción (RIM)

RIM (Moldeo por inyección-reacción)
Que es:
Proceso parecido al moldeo por inyección pero se diferencia en que se usan polímeros termoestables (poliuretano) lo que requiere una reacción de curadodentro del molde.
Proceso:
1) Mezclado de las dos partes del polímero.
2) Inyección de la mezcla a alta presión.
3) Se deja reposar la mezcla hasta que se expande y cura.

Ventajas:
- Plazoscortos, Moldes de bajo costo (pero de alta calidad si no ha de aplicarse un acabado superficial posterior).
- Propiedades parecidas al producto final.
- Buena precisión en los modelos.
-Especialmente adecuado para piezas grandes (gracias a la baja viscosidad de la mezcla).
- Procesos automatizados.
- Alto volumen de producción.
-Permite diferencia de densidades en una misma sección dematerial y variedad de espesores.

Inconvenientes:
- Alta inversión (materia prima)
- Conocimientos técnicos especializados.

Ejemplos de piezas obtenidas:
Spoilers, guardabarros, parachoques.Elementos carrocería de tractores.
Carcasas de electrodomésticos.
Contenedores.

Materiales usados:
Resinas termoestables: poliuretano (más común), poliureas, poliisocianuratos, poliésteres,poliepóxidos, nylon 6.

Consideraciones o restricciones de fabricación:
-Vida de molde: 50-300 inyecciones a 30-120 segundos.
-Baja presión en el molde, alta presión en la mezcla de componentes.
-Materialmoldes: acero, aluminio mecanizado, fundición de aluminio, caucho de silicona, resina epoxi (más común).
-Se usa polidiciclopentadieno (PDCPD) como elemento fijo de reacción en la mezcla combinado convariedades de comonómeros.
-Originalmente fue necesaria la aplicación de agentes desmoldeantes con cada ciclo de la elaboración; si el molde no era recubierto con un agente desmoldante antes de lapolimerización, la pieza se adhería al molde dificultando su extracción. Además una película permanecía en la superficie del molde, lo cual desmejoraba la apariencia del producto. Por estos...