Moldes Para Fundicion De Metales

resumen de
“fundición a la cera perdida”
En el video se ilustra el proceso de fundición de aluminio en un molde hecho de cerámica pero para esto primero se ha hecho un molde matriz hembra de aluminio para luego en este hacer el molde macho de cera. El molde de cera que se hace debe de tener un tamaño más grande que la medida deseada para la pieza final. Ya que los metales cuando estánsometidas a altas temperaturas se dilatan y cuando se enfrían estas se encojen. También se debe de mencionar que este método se usa cuando se va a hacer una pieza con forma compleja o con paredes finas.
Después de tener el molde de cera, se le grava un código para que los operarios de fundición sepan qué tipo de metal se le verterá al molde y también se le añade unos conductos por donde fluirá elmetal fundido.
Después de tener el molde de cera con todo y código y conductos. Se sumerge esta pieza en una solución cerámica llamada “lechada” y este proceso se hace a mano para prevenir imperfecciones que pudieran provocar defectos en la pieza y para reforzar la lechada se le aplica una capa de arena de zirconio, luego se repite este proceso de manera automatizada con arena más gruesa hasta quela capa de cerámica que rodea el molde de cera alcanza los 7mm de grosor, de este modo el molde de cerámica ya está lista y por lo cual solamente faltaría sacar la cera de su interior. Para hacerlo se mete el molde en un horno la cera se derrite y sale por los conductos y listo. Ya se tiene el molde listo. Para utilizar el molde primero se calienta durante unas 2 ó 3 horas y enseguida se levierte el metal fundido, esto se hace para evitar que se rompa el molde al tener contacto con la elevada temperatura del metal fundido, después solamente queda esperar a que se enfrié a temperatura ambiente para posteriormente quitar el molde con un martillo neumático y quitarle las partes sobrantes debido a los conductos en el molde, se mide las dimensiones de la pieza para verificar que todo este lomás perfecto posible y listo eso es todo.
“FUNDICIÓN SIN PERDIDA DE MOLDE”
El proceso es casi el mismo que el de la cera perdida solamente que el molde principal puede estar hecha de madera o arcilla el cual luego es recubierto de una capa gruesa de silicona la cuál al secar se convierte en un molde en el cual se vierte cera caliente que al secarse le es retirado el molde de goma y luego se leañade a la cera uno canales por los que fluirá el metal fundido después de esto se sumerge la réplica de cera en un material de cerámica y luego se le aplica sílice en polvo, después se mete el molde en un horno para que se funda la cera y quede únicamente el molde de cerámica y luego se le vierte el metal fundido y se espera a que se seque a temperatura ambiente para luego romper el mol decerámica y sacar la pieza para luego ser retocado y pulido.
TROQUELADO

Troquelar es un arte metalmecánico de gran importancia para la industria, enfocado, principalmente, hacía la productividad, debido a que siempre se busca fabricar productos más eficientes, resistentes, de calidad y económicos que los obtenidos con cualquier otro proceso productivo como fundición, forja o mecanizado. Es empleadoen gran variedad de sectores: electrodomésticos (línea blanca), automotor, aeronáutico, naval, electrónico e informático y su objetivo es aprovechar al máximo el material para elaborar la mayor cantidad de piezas con el menor tiempo y costo posible.
Se define como troquelado o estampado al conjunto de operaciones con las cuales sin producir viruta, sometemos una lámina plana a ciertastransformaciones a fin de obtener una pieza de forma geométrica propia
El proceso es de alta producción y los materiales más usados son láminas de acero y aleaciones ligeras. El troquelado garantiza un producto final con las dimensiones exactas al original, produciendo en altas cantidades todo lo que sea corte.
Dentro de este concepto se agrupan diferentes operaciones como:
El corte
El punzonado...