Molinos Planetarios
Páginas: 7 (1583 palabras)
Publicado: 22 de noviembre de 2012
MOLINOS DE BOLAS
Por lo general laA.M.se produce en dispositivos donde se induce una fuerza de impacto o fricción a un material, para generar la energía necesaria para consolidar la aleación. La mezcla es introducida en un molino de bolas, donde las partículas de polvo al estar sujetas a choques se deforman, se rompen se comprimen unas con otras, hasta cuando forman una masa de soldadura entreestas mezclas, obteniendo A.M.
En las Figuras 7 se muestra la disposición de los mecanismos para obtener la aleación mecánica, el recipiente contendrá polvos a alear y medios moledores, estos se encuentran confinados en de atmósfera de gas inerte para evitar la oxidación Figura 7(a), este conjunto se introduce a un mecanismo que se encargara de entregar la energía para producir la aleaciónFigura 7(b y c), después son retirados los polvos aleados y las bolas, esta se hace en una atmósfera limpia y controlada Figura 7(d y e).
4.1
TIPOS DE MOLINO
En las siguientes líneas se detallan los tipos de molinos que en la actualidad se utilizan para la obtención de A.M., mencionando sus principales ventajas y desventajas con el objeto de justificar la selección del equipo que se construirá.El proceso de A.M. es producido por diferentes aparatos o dispositivos algunos de los más reconocidos son los molinos Attritor, molinos planetarios, molino de vibro energía, pero todos con la misma finalidad producir aleación mecánica.
4.1.1
Molino Planetario
Este tipo de molino es ampliamente utilizado para la producción de polvos aleados y son generalmente fabricados en Europa.
Por logeneral son de alta energía y tienen cuerpos moledores esféricos, poseen normalmente entre 2 y 4 jarras, ver Figura 8, donde se deposita el material a pulverizar, la aleación se da por impacto, agotamiento o acción combinada. La fuerza centrífuga producida por la rotación de los recipientes de molienda están soportados por un disco rotatorio y un mecanismo especial hace que ellos giren alrededor desus propios ejes. En estos recipientes se encuentran los materiales a alear que giran a través de un eje central, las bolas contenidas en los tazones ruedan alrededor de sus paredes, por impacto entre medios moledores y material a alear se produce la A.M.
Los molinos de este tipo se caracterizan por entregar alta energía de impacto tiempos de molienda cortos debido a la alta frecuencia deimpacto que causa un incremento rápido de la temperatura, generalmente es el más utilizado para producir aleación.
Cabe destacar que cuando se trata de transmitir alta energía de impacto, bajo un sistema mecánico de mediana sencillez, este se convierte en la primera opción para generarlo. De acuerdo a lo planteado por Li Lu y Man, en experimentos que ha realizado en diferentes molinos se ha estimadoque la alta frecuencia de impacto que experimentan los planetarios produce temperatura del orden de 393°K y se alcanza durante una molienda de 30 a 60 minutos.
En las Figura 8 se muestra un molino pulverizador de 2 jarras y sus respectivos accesorios de seguridad, en este tipo de molino se pueden combinar diferentes materiales como zirconio, Cr-Ni acero, carburos de tungsteno, y algunosplásticos.
Figura 9.
Molino Planetario del Laboratorio de ¨Mössbauer de la Universidad del Valle.
En la Figura 9 se muestra el molino planetario adquirido por la Universidad del Valle, que tiene las siguientes especificaciones: el tamaño del grano máximo a introducir en un molino de estas características es de 10µm, el volumen de la jarras de molienda es aproximadamente 800 a 500ml. El diámetro delas bolas están en el orden de 10 y 30mm, la energía de impacto de un molino de estas características a nivel de laboratorio es 40 veces la aceleración de la gravedad. El diámetro final de material a procesar terminada la etapa de molienda es del orden de unos cuantos micrometros.
En la Figura 10 se muestra el funcionamiento por medio de engranajes de un molino tipo planetario, consiste en...
Por lo general laA.M.se produce en dispositivos donde se induce una fuerza de impacto o fricción a un material, para generar la energía necesaria para consolidar la aleación. La mezcla es introducida en un molino de bolas, donde las partículas de polvo al estar sujetas a choques se deforman, se rompen se comprimen unas con otras, hasta cuando forman una masa de soldadura entreestas mezclas, obteniendo A.M.
En las Figuras 7 se muestra la disposición de los mecanismos para obtener la aleación mecánica, el recipiente contendrá polvos a alear y medios moledores, estos se encuentran confinados en de atmósfera de gas inerte para evitar la oxidación Figura 7(a), este conjunto se introduce a un mecanismo que se encargara de entregar la energía para producir la aleaciónFigura 7(b y c), después son retirados los polvos aleados y las bolas, esta se hace en una atmósfera limpia y controlada Figura 7(d y e).
4.1
TIPOS DE MOLINO
En las siguientes líneas se detallan los tipos de molinos que en la actualidad se utilizan para la obtención de A.M., mencionando sus principales ventajas y desventajas con el objeto de justificar la selección del equipo que se construirá.El proceso de A.M. es producido por diferentes aparatos o dispositivos algunos de los más reconocidos son los molinos Attritor, molinos planetarios, molino de vibro energía, pero todos con la misma finalidad producir aleación mecánica.
4.1.1
Molino Planetario
Este tipo de molino es ampliamente utilizado para la producción de polvos aleados y son generalmente fabricados en Europa.
Por logeneral son de alta energía y tienen cuerpos moledores esféricos, poseen normalmente entre 2 y 4 jarras, ver Figura 8, donde se deposita el material a pulverizar, la aleación se da por impacto, agotamiento o acción combinada. La fuerza centrífuga producida por la rotación de los recipientes de molienda están soportados por un disco rotatorio y un mecanismo especial hace que ellos giren alrededor desus propios ejes. En estos recipientes se encuentran los materiales a alear que giran a través de un eje central, las bolas contenidas en los tazones ruedan alrededor de sus paredes, por impacto entre medios moledores y material a alear se produce la A.M.
Los molinos de este tipo se caracterizan por entregar alta energía de impacto tiempos de molienda cortos debido a la alta frecuencia deimpacto que causa un incremento rápido de la temperatura, generalmente es el más utilizado para producir aleación.
Cabe destacar que cuando se trata de transmitir alta energía de impacto, bajo un sistema mecánico de mediana sencillez, este se convierte en la primera opción para generarlo. De acuerdo a lo planteado por Li Lu y Man, en experimentos que ha realizado en diferentes molinos se ha estimadoque la alta frecuencia de impacto que experimentan los planetarios produce temperatura del orden de 393°K y se alcanza durante una molienda de 30 a 60 minutos.
En las Figura 8 se muestra un molino pulverizador de 2 jarras y sus respectivos accesorios de seguridad, en este tipo de molino se pueden combinar diferentes materiales como zirconio, Cr-Ni acero, carburos de tungsteno, y algunosplásticos.
Figura 9.
Molino Planetario del Laboratorio de ¨Mössbauer de la Universidad del Valle.
En la Figura 9 se muestra el molino planetario adquirido por la Universidad del Valle, que tiene las siguientes especificaciones: el tamaño del grano máximo a introducir en un molino de estas características es de 10µm, el volumen de la jarras de molienda es aproximadamente 800 a 500ml. El diámetro delas bolas están en el orden de 10 y 30mm, la energía de impacto de un molino de estas características a nivel de laboratorio es 40 veces la aceleración de la gravedad. El diámetro final de material a procesar terminada la etapa de molienda es del orden de unos cuantos micrometros.
En la Figura 10 se muestra el funcionamiento por medio de engranajes de un molino tipo planetario, consiste en...
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