molinos rotatorios

Páginas: 12 (2953 palabras) Publicado: 7 de julio de 2013
7.- TIPOS DE MOLINOS ROTATORIOS________________

7.3. Molinos Autógenos – Semiautógenos
Definiciones generales
Molinos semiautogenos (SAG).
Son molinos en que la carga de alimentación proviene directamente de la Mina o desde un Chancador Primario.
En este caso, se agregan bolas de acero para mejorar la acción moledora de las colpas gruesas de la carga. Generalmente las bolas representanentre un 4 y 12% del volumen total del molino.
Pebbles (guijarros).
Se refiere a un producto intermedio del molino SAG y corresponde a un tamaño crítico difícil de moler, que se evacua del molino.
Los Pebbles se recirculan hacia el molino SAG. Estos Pebbles previamente han sido clasificados en la parrilla interna del molino y en el harnero externo.
Normalmente este material se chanca en unchancador de cono. Esta recirculación corresponde a un porcentaje de la carga fresca alimentada al molino SAG.
Consumo de energía.

La energía especifica consumida (Kwh/ton) para reducir, un mineral entre dos tamaños determinados y aplicado a una muestra lo más representativa posible del mineral, representa el parámetro más global e importante del proceso de molienda.
Para el caso de moliendaconvencional dicho parámetro se obtiene de pruebas de laboratorio, mediante la determinación del índice de Bond, con el cual se puede diseñar y controlar exitosamente circuitos convencionales de molienda.
Por el contrario, para el caso de la molienda SAG dicho parámetro se obtiene a partir de ensayos pilotos, no pudiéndose utilizar el índice de Bond, que no da cuenta de la competencia de la rocacomo medio de molienda.
Conceptos generales de molienda SAG.
Una de las características principales de los molinos semiautogenos es el uso de parrillas en la descarga. Esta parrilla permite que el material grueso no escape del molino, hasta que ha sido molido a un tamaño igual o menor que las aberturas de las parrillas.
Por lo tanto el flujo de alimentación al molino dependerá de la cantidadde mineral retenido en el interior debido a una mayor o menor tasa de molienda.
Debe existir un equilibrio entre el flujo de alimentación y la tasa de molienda. Si la tasa de molienda se hace menor el molino comienza a llenarse rápidamente, situación no deseada. El aumento de mineral retenido en el interior del molino hace aumentar la potencia consumida por el motor.
Este aumento de potenciadebe ser controlado cuidadosamente, ya que existe un nivel de potencia máximo, punto que separa la zona de operación estable del molino, con la zona de operación inestable.
A partir de este punto, cualquier aumento en el flujo de alimentación, hace que la potencia disminuya, y el molino se llene.
Idealmente se debe de operar los molinos autógenos y semiautogenos con una tasa de alimentación tal quemantenga la potencia del motor muy cerca del valor máximo, pero dentro de la zona estable.
Esto en la práctica es difícil, ya que el máximo varía con el resto de las condiciones de operación y características del mineral.

Según esta la carga del molino no puede ser especificada por el operador, sino que está determinada por numerosos factores. Por ejemplo
* La distribución de tamaños en laalimentación al molino.
* Agua en la alimentación al molino.
* Velocidad de giro.
* Dureza del mineral.
* Etc.
Distribución de tamaños en la alimentación del molino.

Esta variable es muy similar a la dureza del mineral por el efecto que provoca en el tratamiento del molino, además la variabilidad en la granulometría introduce una perturbación de importancia en la operación en el molinoSAG.
Esta variable es contradictoria respecto al principio fundamental de la molienda SAG que indica que el mineral es un medio moledor, lo cual no se pone en duda, pero alguien podría pensar en aprovechar esta condición del mineral y enviar una porción de la carga principalmente de gruesos, y como resultado encontraría que la carga de bolas en esta condición no es lo suficiente para satisfacer...
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