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GUÍA PARA SELECCIÓN DE TECNOLOGÍAS DE MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS

FICHA TÉCNICA N0 7.3.3 TERMÓLISIS Descripción: La Termólisis o Fusión es un sistema basado en el concepto de valoración energética de los residuos sólidos pero con una tecnología mucho mas moderna y segura; incluyen instalaciones que transforman en 99% todos los residuos que producimos (urbanos, industriales) en gas desíntesis que puede ser utilizado para alimentar la instalación propiamente dicha, producir energía a ser vendida para otras necesidades; además de gas se produce materia inerte (granulados que pueden utilizarse en la construcción o en la industria metalúrgica). Proceso: Los residuos sólidos se colocan en un compactador que los reduce hasta sólo un diez por ciento de su volumen original (una densidadde 2000 kg./m3), sin separación ni tratamiento previo. Con una fuerza de compresión de 1000 toneladas los residuos se forman en tapones impermeables al gas y se introducen a presión en un canal de extracción de gases para luego ser sometidos a un proceso de calentamiento a temperaturas que alcanzan los 2000 grados centígrados, que permite separar los componentes orgánicos e inorgánicos paraobtener, primordialmente, gas y materias primas minerales. Estas condiciones permiten simular las condiciones del centro de la tierra para producir una FUSION, en la cual, ningún tipo de material comúnmente hallado en los residuos pasa inalterado. El gas de síntesis se somete a limpieza total en varias etapas, recuperándose sales industriales, azufre y agua pura. El gas puede ser utilizado para generarenergía, así de cada tonelada de basura se obtienen más de 400 Kw. El proceso no permite la reformación de compuestos orgánicos, la formación de óxido de azufre - ozono por las características que este sistema particular posee, sin que para esto se requieran filtros de control. Entre los metales y minerales resultantes del proceso, se destaca un granulado mineral que, mezclado con asfalto, sepuede usar en la pavimentación de calles. Todos son reuti-lizables y quedan nuevamente a disposición de la industria metalúrgica. Del tratamiento de una tonelada de basura, con la utilización de 500 kg. de oxígeno, se obtiene los siguientes elementos, sin la necesidad de tratamientos posteriores: 890 kg de gas de síntesis (poder calorífico: 7,2 a 8,6 mj/m3). 350 kg de agua (utilizable comorefrigerante). 230 kg de granulados minerales para la construcción. 29 kg de granulados metálicos para la metalurgia. 10 kg de sales (cloruro de sodio calidad industrial) 3 kg de metales pesados concentrados. 2 kg de azufre de calidad industrial. Equipo requerido: Las instalaciones son modulares y sus dimensiones se adaptan a las necesidades del usuario, todos los módulos que se requieran comparten undepósito de residuos y una planta de purificación de aguas del proceso. Estas plantas pueden ser ubicadas dentro del casco urbano ya que no producen emisiones como olores, ruidos y humos, por lo tanto, se optimiza la recolección de residuos reduciendo así los costos de la misma. Estado tecnológico: Tecnología de punta probada, que en los últimos años ha dado

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FICHA TÉCNICA N0 7.3.3 TERMÓLISIS alta confiabilidad a la solución del problema de los residuos sólidos, a través de un moderno equipo térmico, que permite una valorización óptima para la recuperación de energía y de materiales reciclables. Aplicabilidad: Aplica para todo tipo de residuos en mezcla y pueden instalarse inclusive en áreas urbanas.Limitaciones: No se conocen, aunque no trata satisfactoriamente residuos de escombros y demolición de obras civiles y construcción. Ventajas æ No se presenta un impacto ambiental significativo, ya que no genera emisiones tóxicas y molestas para la población, no produce ni olores ni ruido. æ Demanda baja disponibilidad de espacio. Diseño o Esquema tipo:
Reactor de alta temperatura (2000 0C)+ Oxigeno...