Mrp (Plan De Requerimientos De Materiales)

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MRP

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Demanda dependiente vs demanda independiente Artículo Materiales con demanda independiente Materiales con demanda dependiente Artículos padre WIP y materias primas Cálculo

Fuente de la Clientes de la empresa demanda Tipo de Productos acabados material Método de Previsión y reserva estimación de de pedidos por losclientes demanda Método EOQ de planificación

MRP

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Requisitos para el uso eficaz de los modelos de inventario para la demanda dependiente

Para utilizar los modelos de inventario para la demanda dependiente de forma eficaz, el director de operaciones debería conocer:
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El programa maestro de producción Las especificaciones o listas de materialesLa disponibilidad del inventario Los pedidos de compra pendientes Los plazos de entrega

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Requisitos para el uso eficaz de los modelos de inventario para la demanda dependiente

Nivel

Estructura de producto de “Awesome” (A)

Equipo de altavoces estándar de 12”

Equipo de altavoces estándar de 12”
Conjunto de altavoces estándar de 12” con amplificadorAltavoz de 12”

Caja de empaquetado y equipo de instalación eléctrica, tuercas y tornillos.

Amplificador Altavoz de 12”

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Requisitos para el uso eficaz de los modelos de inventario para la demanda dependiente
Comienzo de la producción D
Aquí debe de estar completada la porducción (compra) de D y E para que la producción de B pueda comenzaar

1 semana2 semanas

2 semanas D para producirlo B

B E
2 semanas

A E 1 F
1 semana

2 semanas

G
1 semana

3 semanas

semana C

D 1 2 3 4 5 6 7 8

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Planificación de las necesidades de materiales

El MRP nace como una técnica informatizada de gestión de stocks y de programación de la producción que partiendo del Programa Maestro de Producción (PMP),calcula la cantidad requerida de las distintas materias primas y componentes necesarios en cada semana del horizonte de planificación. A partir de dicho cálculo desarrolla una planificación de las órdenes de fabricación y las de pedido a emitir en cada momento.

Mejora del servicio al cliente: permite reducir tiempos de entrega Y facilita el cumplimento de los plazos de entrega

VENTAJASReducción de los niveles de inventario: cada componente se recibe en el momento en que va a necesitarse Mejora de la eficiencia operativa

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ELEMENTOS DEL SISTEMA MRP

Estado del inventario ENTRADAS

Programa maestro de producción

Estructura de Fabricación o Lista de Materiales

PROCESO

SISTEMA MRP

SALIDAS Plan de órdenes de fabricación o pedidoInventario previsto

Informe secundarios

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ELEMENTOS DEL SISTEMA MRP
Listas materiales. 1. Elemento final 2. Elemento intermedio 3. Elementos base o comprados Fabricación modular Estado inventario. 1. Necesidades brutas. 2. Recepciones programadas. 3. Inventario disponible. 4. Cantidades comprometidas (reservadas). Necesidades netas = Necesidades brutas –(Inventario disponible – Stock seguridad – Cantidades comprometidas)

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ESTRUCTURA MRP
Lista de materiales

Programa maestro de producción
Informe IMRP por periodo

Plazo de entrega
(archivo maestro de producción)

Informe MRP por fechas

Programas MRP

Datos de inventario

Informe de órdenes planificadas

Avisos de compra

Datos de compraInformes de excepción

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LISTA DE MATERIALES
NIVEL DE CODIFICACIÓN 0 1 2 2 MESA NIVEL 0 2 1 CONJUNTO DE PATAS (1) TABLÓN SUPERIOR (1)
MESA (PRODUCTO FINAL) CONJUNTO DE PATAS (1) TRAVIESAS CORTAS (2) TRAVIESAS LARGAS (2) PATAS (4) TABLÓN SUPERIOR (1)

NIVEL 1

TRAVIESAS CORTAS (2)

TRAVIESAS LARGAS (2)

PATAS (4)

NIVEL 2

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