Mto Compresor Frio[Predictivo]

Páginas: 41 (10081 palabras) Publicado: 8 de octubre de 2011
Mantenimiento compresor de tornillo

Mantenimiento

Predictivo
Compresor de tornillo destinado a frío industrial

Valentín García Campo

Mantenimiento predictivo y Diagnosis de Fallos Técnicas de Mantenimiento Industrial

Valentín García Campo

Mantenimiento compresor de tornillo

1.Descripción del compresor de tornillo
1.1Área de aplicación 1.2 Diseño y construcción
1.2.1 1.2.21.2.3 1.2.4 1.2.5 Compresor Filtro de aspiración Válvula de retención Filtro de aceite Seguro de caudal de aceite

1.3 Sistemas para regular la capacidad del compresor y la relación volumétrica Vi.
1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.4.1 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.5.5 1.5.6 1.5.7 Regulación de la capacidad de compresor Regulación manual de la corredera Vi Funcionamiento Descripción del funcionamiento Elementoseparador fino Funcionamiento Visor de nivel de aceite Válvula de retorno de aceite Elementos calefactores para el calentamiento de aceite Sistema enfriador de aceite 1.5.6.1 Regulación de temperatura de aceite Enfriadores de aceite 1.5.7.1 Enfriador de aceite por agua, tipo OWSG/OWRG 1.5.7.2 Enfriador de aceite enfriado por refrigerante, tipo OOSI

1.4Sistemas de protección del compresor1.5Sistema de aceite

1. Plan de mantenimiento para unidades de compresor
2.1 General
2.1.1 Mantenimiento diario 2.1.2 Mantenimiento general 2.1.3 Revisión completa

2.2 Medidas a tomar
2.2.1 Ruidos y vibraciones 2.2.2 Presiones de evaporación y condensación 2.2.3 Presión de evaporación 2.2.4 Presión normal de evaporación 2.2.5 Presión de condensación 2.2.6 Presión normal de condensación 2.2.7Inspección visual 2.2.8 Nivel de aceite

2.3 Reglas generales para utilizar aceites lubricantes en compresores de refrigeración
2.3.1 Cambio de aceite
Mantenimiento predictivo y Diagnosis de Fallos Técnicas de Mantenimiento Industrial Valentín García Campo

Mantenimiento compresor de tornillo

2.3.2 Detección de fugas 2.3.3 Lubricación del motor

2.4 Operaciones a efectuar durante elservicio de mantenimiento
2.4.1 Diario 2.4.2 Después de 50 horas de funcionamiento 2.4.3 Después de 200 horas de funcionamiento 2.4.4 Después de 1000 horas de funcionamiento 2.4.5 Después de 2500 horas de funcionamiento 2.4.6 Después de 5000 horas de funcionamiento

2.4.7 Servicio total 2.5 Paro rutinario
2.5.1 Parada breve 2.5.2 Parada por un largo periodo de inactividad 2.5.3 Problemas

2.6Instrucciones para la localización de fallos
2.6.1 Como realizar la localización de fallos 2.6.2 Unidad compresor de tornillo como parte de todo el sistema 2.6.3 Localización sistemática de fallos 2.6.4 Condiciones de funcionamiento 2.6.5 Uso de las tablas para localizar fallos

3. Datos de vibración de compresores (todos los tipos) 4. Evaluación del aceite
4.1 Evaluación visual 4.2 Evaluaciónanalítica
4.2.1 Procedimiento 4.2.2 Análisis del aceite 4.2.3 Datos técnicos

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Mantenimiento compresor de tornillo

1. Descripción del compresor de tornillo.
1.1 Área de aplicación
Las unidades de compresor de tornillo están diseñadas, respectivamente, para trabajar en alta presióno en régimen auxiliar (booster). Dado que el compresor de tornillo ha sido construido y diseñado como unidad lista para su funcionamiento, todo lo que se precisa es su conexión externa al sistema de la planta - línea de aspiración, línea de descarga, etc.

1.2Diseño/Construcción
A continuación se presenta una descripción de los componentes que forman parte de la unidad. El compresor (CS), elmotor eléctrico (M) y el separador de aceite (OS) están montados sobre la bancada. La bancada sirve también como base a otros componentes de la unidad.

La fuerza del motor eléctrico se transmite al compresor mediante un acoplamiento de disco flexible. 1.2.1 Compresor: La unidad está conectada al lado de aspiración por medio de una válvula de retención. El gas de descarga se conduce hacia el...
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