Mtto Preventivo Y Ensayo No Destructivos

Inductivos; acelerómetros, higrómetros.

Capacitivos; sensores de proximidad óptica.

Cables de PVC Multipar.
Cables de teflón

Cables comunes.

PartículasMagnéticas
Se utiliza cuando se requiere una inspección más rápida que la que se logra
empleando líquidos penetrantes. Existen 32 variantes del método, y cada una
sirve para diferentes aplicaciones y nivelesde sensibilidad.
Este método se utiliza en materiales ferromagnéticos como el hierro, el
cobalto y el níquel. Debido a su baja permeabilidad magnética, no se aplica ni
en los materialesparamagnéticos (como el aluminio, el titanio o el platino) ni
en los diamagnéticos (como el cobre, la plata, el estaño o el zinc).
Los defectos que se pueden detectar son únicamente aquellos que están en lasuperficie o a poca profundidad. Cuanto menor sea el tamaño del defecto,
menor será la profundidad a la que podrá ser detectado.
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Estemétodo se basa en la medición de la propagación del
sonido en el medio que constituye la pieza a analizar y tiene
aplicación en todo tipo de materiales.
Sus distintas técnicas permiten su uso en doscampos de
ensayos no destructivos: Control de calidad y
Mantenimiento preventivo, siendo en esta última
especialidad muy utilizados en la aeronáutica por su
precisión para determinar pequeñas fisurasde fatiga en, por
ejemplo, trenes de aterrizaje, largueros principales, blocks
de motores, bielas, etc.

Radiografía
Implica la utilización de radiación gamma o rayos-X (muy penetrantes) paraexaminar los defectos internos.
• Se requieren máquinas con fuentes de radiación que atraviesan el material y
producen una “imagen negativa” en una película o film. La radiografía muestra
lasolidez interna de los materiales examinados. Las posibles imperfecciones se
muestran como cambios en la densidad en la película de la misma manera que
se aprecian los “huesos rotos”

• El...