Ninguno
Páginas: 2 (325 palabras)
Publicado: 22 de enero de 2015
Apéndice E: Fabricación del jammer
Apéndice E: Fabricación del jammer
Para la construcción del dispositivo se imprimieron los diseños mostrados en la figuras
E.1 y E.2 [25]. Una vezimpresos se fotocopiaron en hojas de transferencia térmica. Por
medio de una plancha se transfiere el diseño a la placa de cobre colocando la parte impresa
sobre el metal. Para este caso, ydebido a la línea coplanar, se utilizaron placas fenólicas de
fibra de vidrio doble cara. Después de haberse planchado se deja enfriar la placa. Para
eliminar el cobre, se sumergieron las placasen cloruro férrico. Para cubrir el área del plano
de tierra adicional se utilizó cinta canela.
Figura E.1 Impresión del circuito del jammer[25]
Figura E.2 Impresión del circuito dealimentación [25]
En el momento que se terminó de remover el cobre se lavan las placas y las pistas del
circuito es lo único que queda cubierto por cobre, se comienzan a perforar los huecospara
las terminales de los componentes utilizando un minitaladro. Al tener los orificios se soldan
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Apéndice E: Fabricación del jammer
los elementos del circuito teniendo cuidado dehacer contacto entre las terminales
adyacentes de los circuitos integrados. Ya que se ha soldado se prueba la continuidad entre
pistas y elementos para dar por terminada la parte defabricación. La figura E.3 muestra la
placa impresa de la fuente en conjunto con el transformador, la E.4 y la E.5 muestran el
circuito del jammer por sus dos caras y la E.6 el sistema completo.Figura E.3 Placa de alimentación y transformador
Figura E.4 Placa del jammer
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Apéndice E: Fabricación del jammer
Figura E.5 Cara inferior de la placa del jammer
Figura E.6Sistema completo
La figura E.5 muestra la parte inferior del jammer. Se puede apreciar el montaje
superficial del JTOS-2000 y el diseño y dimensiones de la línea coplanar.
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Apéndice E: Fabricación del jammer
Para la construcción del dispositivo se imprimieron los diseños mostrados en la figuras
E.1 y E.2 [25]. Una vezimpresos se fotocopiaron en hojas de transferencia térmica. Por
medio de una plancha se transfiere el diseño a la placa de cobre colocando la parte impresa
sobre el metal. Para este caso, ydebido a la línea coplanar, se utilizaron placas fenólicas de
fibra de vidrio doble cara. Después de haberse planchado se deja enfriar la placa. Para
eliminar el cobre, se sumergieron las placasen cloruro férrico. Para cubrir el área del plano
de tierra adicional se utilizó cinta canela.
Figura E.1 Impresión del circuito del jammer[25]
Figura E.2 Impresión del circuito dealimentación [25]
En el momento que se terminó de remover el cobre se lavan las placas y las pistas del
circuito es lo único que queda cubierto por cobre, se comienzan a perforar los huecospara
las terminales de los componentes utilizando un minitaladro. Al tener los orificios se soldan
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Apéndice E: Fabricación del jammer
los elementos del circuito teniendo cuidado dehacer contacto entre las terminales
adyacentes de los circuitos integrados. Ya que se ha soldado se prueba la continuidad entre
pistas y elementos para dar por terminada la parte defabricación. La figura E.3 muestra la
placa impresa de la fuente en conjunto con el transformador, la E.4 y la E.5 muestran el
circuito del jammer por sus dos caras y la E.6 el sistema completo.Figura E.3 Placa de alimentación y transformador
Figura E.4 Placa del jammer
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Apéndice E: Fabricación del jammer
Figura E.5 Cara inferior de la placa del jammer
Figura E.6Sistema completo
La figura E.5 muestra la parte inferior del jammer. Se puede apreciar el montaje
superficial del JTOS-2000 y el diseño y dimensiones de la línea coplanar.
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