No Tengo Trabajo Todabia

Pequeño aerogenerador de 3 watios de potencia
Lista de materiales.
1.- Una barra de madera de sección cuadrada de 40 mm. de lado y 500 mm. de altura, con dos rodamientos incrustados de 8 mm. de diámetro interior, 22 mm. de diámetro exterior y 8 mm. de grosor 2.- Una plancha cuadrada de madera contrachapada de 160 mm. de lado y 12 mm. de grosor. 3.- Un disco de hierro de 2 mm. de grosor y 123 mm.de diámetro. 4.- Ocho imanes circulares de Neodimio de 20 mm. de diámetro y 5 mm. de grosor. 5- Ocho núcleos o formas de PVC para realizar las bobinas. 6.- Un trozo de varilla roscada de métrica 8 mm. y 140 mm. de larga. 7.-.Un separador de aluminio de 37 mm. de longitud y 15 mm. de diámetro, con un agujero central de 8 mm de diámetro. 8.- Tuercas de freno de métrica 8 mm. 9.- Mango de madera conuna varilla roscada de métrica 6 en un extremo. 10.- Una base de madera para soportar el poste del aerogenerador. 12.- Dos tornillos de rosca madera de color amarillo largos 11.-Un carrete de hilo cobre esmaltado de diámetro 0.9 mm., y longitud aproximada de 80 metros. Los materiales antes descritos son de procedencia muy diversa y de costosa adquisición (en tiempo), por lo que el autor se ofrecea enviarlos, contra reembolso, por el precio de 80 euros (gastos de envio incluidos).

Proceso de montaje.
1.- Preparación de los núcleos de las bobinas Los núcleos de las bobinas están formados por dos tapas delgadas de 40 mm de diámetro y un cilindro interior de 20 mm de diámetro, todo ello de Pvc. Realizar el siguiente proceso: - Colocar una tapa en el mango de madera. - Coger un cilindro yponer un poco de Tangit en una de sus bases. - Colocar el cilindro en el mango de madera y pegarlo, girándolo, a la tapa antes colocada. - Poner un poco de Tangit en la otra base del cilindro. - Colocar la otra tapa en el mango de madera, apretándola contra la base del cilindro. - Quitar el núcleo ya formado, sujetando con la mano la tapa interior y haciendo el movimiento de desenroscar el mangohacia fuera, cuidando que no se despeguen las tapas (el pegamento aun está fluido y necesita varias horas para adquirir su máxima fuerza de pegado). - Repetir el proceso con las restantes piezas de los otros núcleos. Es conveniente dejar secar el pegamento lentamente durante varias horas, incluso espera todo un día antes de proceder a bobinar el cable de cobre. 2.- Colocación de los imanes en el discode hierro

Los imanes de Neodimio deben colocarse en la superficie del disco de hierro, en el borde del mismo, equiespaciados y con los polos magnéticos alternados. Primero es conveniente dibujar a lápiz, sobre el disco de hierro, 4 diámetros separados entre sí 45º (perpendiculares dos a dos). En el extremo de un diámetro (sobre el disco, sin rebasarlo), se coloca el primer imán que servirá dereferencia. El segundo imán, consecutivo al primero, debe llevar el polo magnético contrario al primero. Para ello se acerca el segundo imán por encima del primero, sin tocarlo (en caso de que se unan los dos imanes hay que hacer muchísima fuerza para separarlos) y se analiza la fuerza que se ejercen: si es atractiva, hay que darle la vuelta al segundo imán y luego colocarlo en el extremo delsegundo diámetro del disco de hierro, y si ya es repulsiva, directamente se coloca sobre el disco de hierro. Así sucesivamente con los ocho imanes. Antes de colocar el octavo y último imán, es conveniente comprobar que si este imán ejerce una fuerza atractiva sobre un imán, debe ejercer una fuerza repulsiva sobre sus colindantes y así con todos lo imanes. De este modo se comprueba que los imanesconsecutivos tienen sus polos magnéticos de signo opuesto. Es obvio que esta prueba también se puede realizar si se dispone de una pequeña brújula.

3.- Preparado de la plancha de madera contrachapada para las bobinas En esta plancha hay que dibujar la situación de los imanes del disco de hierro anterior y luego dibujar el contorno externo de las bobinas. Primero se localiza el centro de la plancha de...