Norma Covenin

Páginas: 28 (6784 palabras) Publicado: 28 de septiembre de 2012
7. Sistemas de Aire Comprimido
7.1 introducción
7.2 clasificación compresores
7.2.1 Desplazamiento positivo
7.2.1.1 Rotativos
7.2.1.2 Alternativos
7.2.2 Dinámicos
7.2.2.1 Radial
7.2.2.2 Axial
7.3 Componentes básicos
7.3.1 Fuente
7.3.2 Receptor - transformador
7.3.2.1 Compresor
7.3.3 Distribución
7.3.3.1 Tuberías o líneas de distribución
7.3.3.2 Tanques acumuladores
7.3.3.3 Filtrode aire
7.3.3.4 Unidad de filtrado, regulación y lubricación
7.3.3.5 Separador de aceite
7.3.3.6 Sistema de condensación y secado
7.4 Rendimiento y eficiencia
7.5 Aplicaciones
7.6 Programas de uso racional de energía
7.6.1 Ubicación de compresores
7.6.2 Temperatura de admisión y presión de descarga
7.6.3 Reducción de presión a la descarga
7.6.4 Recuperación de energía en sistemas de airecomprimidos
7.6.5 Fugas de aire
7.6.6 Mantenimiento sistema de aire comprimido
7.6.7 Uso inadecuado de aire comprimido







7.2 CLASIFICACIÓN COMPRESORES
Se distinguen dos tipos básicos de compresores: de desplazamiento positivo y dinámico. Según sea el tipo de elemento compresor, los compresores de desplazamiento positivo se clasifican en compresores rotativos (paletas, tornillo,lóbulos) y alternativos (pistón o diafragma). Mientras que en la clase de compresores dinámicos, se destacan los de tipo radial y los de tipo axial
7.2.1 DESPLAZAMIENTO POSITIVO
El incremento de presión de un determinado volumen de aire mediante compresores de desplazamiento positivo, se produce mediante la reducción del volumen inicial de aire confinado en el compresor. Se conformangeneralmente por un elemento compresor (pistón o rotor) y otro receptor (cilindro o carcasa) donde es dispuesto el aire a comprimir.
7.2.1.1 ROTATIVOS
Los compresores rotativos producen aire comprimido mediante el empuje continuo del mismo desde la aspiración hasta la descarga del compresor, a través de un sistema rotatorio. Se destacan en esta clase de compresores rotatorios los de tornillo, los delóbulos y los de paletas (Ver figura a).
Tornillo.
La rotación permanente de tornillos helicoidales, permite la compresión del aire que se desplaza en sentido axial, hasta la presión de trabajo requerida en este tipo de compresores (Ver figura b). Se distinguen por presentar disponibilidades tan elevados como las de compresores axiales y compresores centrífugos (99.5 %), menor costo y tamaño quecompresores alternativos de capacidad similar y por presentar presiones mayores que otras máquinas rotatorias de desplazamiento positivo. Las principales desventajas de estos compresores son el elevado costo de mantenimiento en comparación con los compresores centrífugos y la reducción en el desempeño debido a variaciones en las tolerancias de los tornillos debido a efectos corrosivos de los gases oincrementos elevados en temperatura durante la compresión
Paletas.
Los compresores de paletas están conformados por un rotor excéntrico que gira en el interior de una cámara cilíndrica (Ver figura c). El rotor está provisto por un determinado número de paletas que pueden deslizarse en dirección radial dentro de unas ranuras dispuestas en el mismo cilindro, dando lugar a un conjunto de células decompresión. La fuerza centrífuga generada por la rotación del rotor, desplaza las paletas contra las paredes de la cámara y debido a la excentricidad del eje rotor, el volumen de las células varía constantemente. Las ventajas de este tipo de compresores residen en sus dimensiones reducidas, funcionamiento silencioso y caudal prácticamente uniforme.


Lóbulos.
En este tipo de compresores delóbulos el aire es transportado constantemente desde la admisión a la descarga, gracias a la rotación constante dos lóbulos (Ver figura d). La compresión no es debida al cambio de volumen del aire inicial, sino que ésta se logra mediante el aumento del número de moléculas de aire presente en un volumen fijo (tanque pulmón). En general, la presión generada es muy baja, limitando el uso de estos...
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