Norma SAE

NORMA AISI-SAE

Esta norma es implementada por estados unidos para detallar específicamente la clasificación de aceros y aleaciones de materiales no ferrosos.

AISI es el acrónimo en inglés de American Iron and Steel Institute (Instituto americano del hierro y el acero), mientras que SAE es el acrónimo en inglés de Society of Automotive Engineers (Sociedad de Ingenieros Automotores).

En el año de 1912, la SAE convoca a una reunión de productores y consumidores de aceros donde se estableció una nomenclatura y composición de los aceros que posteriormente AISI expandió.
En este sistema los aceros se clasifican con cuatro dígitos. El primero especifica la aleación principal, el segundo indica el porcentaje aproximado del elemento principal y con los dos últimos dígitos se conoce lacantidad de carbono presente en la aleación.

AGRUPACION MEDIANTE LETRAS

W= Templables en agua
S= Resistentes al impacto
O= Trabajo en frio
A= Trabajo en frio- mediana aleación-templable en aire
D= Trabajo en frio-alto carbono-alto cromo
H= Trabajo en caliente, según sea la base de cromo, tungsteno o molibdeno
T= Alta velocidad- base tungsteno
M= Alta velocidad-base molibdeno
P=Aceros para moldes, incluso de bajo carbono y otros tipos
L= Trabajos específicos de baja aleación
F= Trabajos específicos al carbono-tungsteno


ALEACIÓN PRINCIPAL PRIMER DIGITO
1. Manganeso
2. Níquel
3. Níquel-Cromo, principal aleante el cromo
4. Molibdeno
5. Cromo
6. Cromo-Vanadio, principal aleante el cromo
7. Níquel-Cromo-Molibdeno, principal aleante el molibdeno
8.Níquel-Cromo-Molibdeno, principal aleante el níquel.
Los aceros resistentes al calor de denominación 7, prácticamente no se fabrican

CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS
SAE clasifica los aceros en: cantidad de carbono, de media aleación, aleada, inoxidable, de alta resistencia, de herramientas, etc.
10XX donde XX es el contenido de Carbono Ej.: SAE 1010 (0,08—0,13 %C)
SAE 1040 (O,3~—0,43 %C)
Manganeso =0,30—0,60% para aceros de bajo carbono (0,60%C) y aceros al C para cementación.
Aceros de muy bajo % de carbono (desde SAE 1005 a 1015)
Se seleccionan en piezas cuyo requisito primario es el conformado en frío. Los aceros no calmados se utilizan para embutidos profundos por sus buenas cualidades de deformación y terminación superficial. Los calmados son más utilizados cuando se necesita forjarlos ollevan tratamientos térmicos.

Son adecuados para soldadura y para brazing. Su maquinabilidad se mejora mediante el estirado en frío. Son susceptibles al crecimiento del grano, y a fragilidad y rugosidad superficial si después del formado en frío se los calienta por encima de 600ºC.

Aceros de bajo % de carbono (desde SAE 1016 a 1030)

Este grupo tiene mayor resistencia y dureza,disminuyendo su deformabilidad comúnmente llamados aceros de cementación, se utilizan para forjas y su respuesta al temple depende del porcentaje de Carbono y Manganeso; los de mayor contenido tienen mayor respuesta de núcleo, los de más alto porcentaje de Manganeso se endurecen más convenientemente en el núcleo y en la capa; Estos a su vez son aptos para soldadura y brazing.
La maquinabilidad de estosaceros mejora con el forjado o normalizado, y disminuye con el
Recocido.

Aceros de medio % de carbono (desde SAE 1035 a 1053)

Estos aceros son seleccionados en usos donde se necesitan propiedades mecánicas más elevadas y frecuentemente llevan tratamiento térmico de endurecimiento, Se utilizan en amplia variedad de piezas sometidas a cargas dinámicas, el contenido de Carbono y Manganesodepende de una serie de factores. Por ejemplo, cuando se desea incrementar las propiedades mecánicas, la sección o la templabilidad, normalmente se incrementa el porcentaje de carbono, de Manganeso o de los dos.
Los de menor porcentaje de carbono se utilizan para piezas deformadas en frío, aunque los estampados se encuentran limitados a plaqueados o doblados suaves, y generalmente llevan un...