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Termorrigidos

Este tipo de polímeros tienen unas estructuras tridimensionales; por ello, son productos siempre resistentes y frágiles. Se caracterizan por su gran resistencia al flujo viscoso, incluso a temperaturas elevadas.

Cuando se calienta un polímero de este tipo, sus moléculas -a diferencia de los termoplásticos- no deslizan, a causa de sus fuertes enlaces intermoleculares. Por lotanto, después de terminados no pueden ablandarse ni moldearse de nuevo por la acción del calor.

Son plásticos obtenidos por condensación, que se moldean antes de que la reacción entre los monómeros haya llegado a su fin (fraguado). Son insolubles en la mayor parte de los disolventes orgánicos y se descomponen a elevadas temperaturas (cuando la energía térmica aportada sea la suficiente pararomper los enlaces covalentes). Un ejemplo de polímero termoestable es la baquelita.

Hay tres tipos de polímeros termoestables:

• Polímeros De Transición. Forman un grupo de transición entre los polímeros termoplásticos y los termoestables, por lo que presentan propiedades intermedias entre ambos.

• Poliésteres no saturados. Son poliésteres formados a partir de monómeros en los que existealgún doble enlace que, posteriormente, permitirá formar enlaces intermoleculares. Se obtienen materiales con altas características mecánicas y buena resistencia térmica, utilizados en la fabricación de reforzados de fibra de vidrio. Se emplean en la construcción de embarcaciones, carrocerías de automóviles, cabinas de camiones, tuberías, etc.

Resinas epoxi. Son venenosos en estado líquido y susvapores irritan la piel, pero una vez que se han endurecido se vuelven inodoras, insípidas e inocuas. Resisten muy bien a los agentes químicos y al calor hasta 120-150°C, y son buenos aislantes eléctricos. Asimismo, son fáciles de trabajar por arranque de viruta y poseen unas buenas características mecánicas y resistencia al desgaste. Aparte de su utilización como material estructural por susaltas características mecánicas, también se emplean como recubrimiento de conductores eléctricos y como adhesivo, pues se fijan muy fácilmente a los metales. Al disolverlas en acetona, originan lacas y barnices que endurecen al calentar; son los llamados barnices al fuego, muy resistentes a los arañazos.

Tipos De Conformado Para Polímeros Termorrigidos

1) Moldeo por compresión

Se empleanpolímeros termorrígidos. Una vez comenzado el calentamiento, un plástico termorrígido continúa endureciéndose. En el moldeado por compresión, el material se coloca en el molde abierto. Un taco calentado aplica suficiente calor y presión para ablandar el polímero termorrígido y llenar la cavidad del molde. La temperatura del taco y de la cavidad del molde puede ser de hasta 149 C y la presión de Lascadenas del polímero se entrecruzan rápidamente y el plástico se endurece tomando su forma permanente, pudiendo ser retirado del molde. 

2) Modelado de laminados

El modelado para chapas se emplea para los laminados empleándose telas u otros materiales impregnados. El material se impregna en la resina, se calienta y se hace entrar a presión en el molde. Mantenidos en posición bajo la accióndel calor y la presión, los materiales se funden formando una densa y sólida masa en forma de lámina.
Proceso de Fundición

En este proceso no se requiere calor ni presión El plástico fluido se vierte en un molde o el polímero sólido que puede ser licuado mediante solventes o catalizadores.

En la fundición, el polímero se coloca en un molde y se solidifica por una reacción química llamadaVulcanización. Si el plástico se solidifica por el añadido de ciertos catalizadores, se dice que está vulcanizado el equipo y los moldes necesarios para el proceso son de bajo costo.

Proceso de Lecho fluidificado

Luego tenemos un interesante proceso, particularmente útil para cubrir una gran variedad de artículos con una capa o envoltura de plástico de grosor bastante uniforme. La pieza...