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Informe de laboratorio: Torno ÍNDICE Resumen del contenido del informe 3 Características técnicas 4 Descripción del método seguido 5 Conclusiones 8 Teoría: 9 Partes del torno 9 Herramientas de Corte 11 Esquema de la herramienta con sus ángulos principales 15 Montaje correcto de la herramienta 16 Velocidad de corte 16 Velocidad de avance 18 Tiempo de corte 18 Características técnicas de líquidosrefrigerantes 19 Seguridad en el trabajo en torno 20 Bibliografía 22 • RESUMEN DEL CONTENIDO A las máquinas más antiguas que el hombre ha construido como medio de ayuda para su trabajo, pertenece el torno. El mismo se encuentra tanto en la moderna construcción de máquinas como también talleres de reparaciones y posibilita la fabricación de piezas sueltas y de series enteras. El torno mecánico esuna máquina universal especialmente adecuada para la fabricación de pequeñas piezas torneadas. En él se pueden efectuar todos los trabajos de torneado posibles y cortarse roscas. Su ramo de aplicación es sobre todo la mecánica de precisión. También se lo encuentra frecuentemente en pequeños talleres de reparaciones. En el presente informe daremos a conocer las características de máquinas,herramientas, equipos, procedimientos y otras especificaciones del trabajo en torno, además de todos los pasos a seguir para 1

realizar, en forma exitosa, una pieza en el laboratorio. • CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Máquinas: ♦ Torno: procedencia sueca (importado por ASEA Chile), corriente trifásica de 380volt, y velocidad de motor de 920rpm.Plato universal de tres mordazas, autocentrante. 1000mm dedistancia entre centro y 160mm de escote. • Instrumentos: • Pié de metro: marca Mitutoyo, tiene un rango de 0 a 150mm y una sensibilidad de 0.05mm. • Herramientas: − Portaherramientas: recto para 5.16 pulgadas, marca Cabri, para herramientas de 3/8 de pulgada. ♦ Sierra manual: Corta sólo hacia delante ♦ Lo que aprieta las tuercas • Acero rápido: 10% Cobalto, SAE 1020 de 30mm de diámetro. − TornilloMecánico: marca Senz. • Porta herramienta de tronzar: marca Cabri • Moleteador: marca Cabri, ¾ pulgada de. • Usillo: cono morse n°2 • Llave del plato • Llave de punta: de 32mm, sin marca. • Llave de punta y corona: a 16 de pulgada. • Barrote pasa macho • Machos: Tótem ½ BSW − Lima plana: 12 pulgadas de largo, semifina, marca Sandvik. • Portabroca: marca Rohm, morse 2, de 1 a 13mm. • Borcas: tipo buscacentro, de acero rápido, 5x12.5 • Macho: hilo interior • TE Raja: hilo exterior • Llave de punta y corona: 9/16, marca Andrés Bam • Plantilla de hilo • Plantilla de radio • Liners • Aceitera • Caretas faciales • • DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO SEGUIDO Nuestro laboratorio consistió en 4 sesiones prácticas en las que trabajamos una pieza en el tono, la cual se nos fue previamente presentada en un plano,con sus dimensiones y ángulos específicos. En nuestra primera sesión conocimos el diseño de la pieza, las herramientas (con sus datos técnicos) y las 2

máquinas a utilizar.

El método seguido para realizar el trabajo se puede describir en los siguientes pasos: • Seguridad en el torno: la primera norma de seguridad a utilizar es la vestimenta adecuada. Se requiere de una cotona, debidamenteabrochada, pantalones y zapatos cerrados. Es necesario usar, al momento de trabajar, una máscara o gafas protectoras. • Es importante tener todos los implementos (herramientas, equipos, etc.) a mano, para así no perder tiempo. • Preparar la máquina: asegurarse de que esté limpia y lista para encender. • Cortar 101mm aproximadamente, de la barra de acero rápido, utilizando la sierra manual y eltornillo mecánico para fijar la barra mientras se realiza el corte. • Refrentar: colocar la herramienta de corte en el carro porta herramienta y la pieza en el plato universal de tres mordazas. Centrar y nivelar a la altura de la herramienta utilizando el centro giratorio. Ubicar la herramienta en un ángulo mayor a 90° con respecto a la pieza y accionar la máquina utilizando el avance automático del...