ODI trabajos mecanicos

OBLIGACION DE INFORMAR RIESGOS TRABAJOS MANTENCION MECANICA
El Decreto Supremo Nº 40, “Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales”, Art. Nº 21, dispone que:
“Los empleadores tienen la obligación de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores acerca de los riesgos que entrañan sus labores, de las medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos. Los riesgosson los inherentes a la actividad de cada empresa”.
Especialmente, deben informar a los trabajadores acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en los procesos de producción o en su trabajo, sobre la identificación de los mismos (fórmula, sinónimos, aspecto y olor), sobre los límites de exposición permisibles de esos productos, acerca de los peligros para la salud ysobre las medidas de control, de prevención y protección que deben adoptar para evitar tales riesgos”.

Yo ___________________________________________________ RUT _____________ con fecha _________. Declaro que he sido informado acerca de los riesgos que entrañan las labores que desempeñaré en Mantención Mecánica y de las medidas preventivas que deberé aplicar en el desempeño de éstas, así comotambién acerca de los límites de exposición permisibles a los contaminantes existentes en el área de trabajo, los peligros de los elementos, sustancias peligrosas, se me han señalado las medidas de prevención y control que deben adoptarse para evitar tales riesgos; como así mismo, los métodos de trabajo correcto.











Riesgos en Trabajos con Máquinas
RIESGOS CONSECUENCIASMEDIDAS PREVENTIVAS
1.- Proyección de partículas Lesión ocular, lesión facial No colocar elementos resistentes cerca de la hoja de corte. Mantener despejado el mesón de trabajo y/o mesón de corte. Uso de Elementos de Protección Personal según el proceso (gafas de seguridad o protector facial). Conocer el procedimiento de trabajo seguro.
2,- Caídas del mismo o distinto nivel Fracturas , esguinces,contusiones, heridas Mantener la superficie de trabajo sin desniveles pronunciados, despejada, ordenada y limpia.
Los pasillos de tránsito deben estar despejados, ordenados y sin obstáculos. Uso de calzado apropiado al proceso productivo, en lo posible, que tenga suela de goma o antideslizante y de taco bajo.
3,- Sobreesfuerzos Trastornos músculo esqueléticos Utilizar equipos mecanizadospara el levantamiento de carga1, dispuesto por su empresa
Conocer y utilizar el método correcto de levantamiento manual de materiales (o pacientes),
Evaluación del puesto de trabajo con el método sugerido en la guía técnica para el manejo o manipulación de cargas (Ley 20.001 DS Nº 63/2005). Para asegurarse que no se encuentre manipulando cargas en niveles de riesgo.




 
RIESGOSCONSECUENCIAS MEDIDAS PREVENTIVAS
4,- Contactos con energía eléctrica Quemaduras Inspección frecuente de cables y artefactos eléctricos.
Tetanización, fibrilación ventricular, quemaduras Si un equipo o máquina eléctrica presenta fallas, hay que desenchufarlo y dar aviso inmediato al encargado de mantención. Sistemas eléctricos normalizados según Código Eléctrico. No recargue las instalacioneseléctricas.

5,- Exposición a humos metálicos Lesiones al aparato y tracto respiratorio Protección respiratoria para el control y emisión o manejo de extracción de humos metálicos. Contar con sistema de extracción forzada.
6,- Incendio Quemaduras, lesiones, intoxicaciones Desenergizar todo equipo o máquina que este cerca del amago de incendio. Dar la alarma de incendio. Utilizar el equipo extintormás cercano. Evacuar cuando no se controle según lo que indica el plan de emergencia de su empresa.
7,- Atrapamiento Lesiones múltiples, aplastamiento, desmembramientos, heridas, fracturas Sistema de protección de parada de emergencia en la máquina. No usar ropas sueltas, elementos de protección mal puesto, cabello largo, cadenas o pulseras.
8,- Golpes por o contra Contusiones, lesiones...