Operaciones Compañía Morrison

Operaciones Compañía Morrison


Trabajo subconjunto embutido divide en lotes de igual tamaño. Tag lotes asamblea dimensionado de acuerdo a fin de reducir el tiempo de configuración.

Compañía pusofin quincenal sobre la base de un ciclo de planificación de 5 meses.
Controles e ineficiencias de producción ineficaces causados ​​por la escasez de suministros.
La recuperación de la recesión en 2009había causado gran demanda de IC de que se reunió con el suministro limitado.
Debido a la escasez resultante de microchips, Morrison entregado órdenes tan tarde como 10 semanas después de la fecha deentrega original.
Outs de archivo durante una parte de picking habían triplicado en 6 meses.
Esto significó la terminación parcial de las órdenes que se mantuvieron en el inventario de trabajo enproceso en la fábrica.
Máquinas sub-montaje embutido mostró problemas mecánicos y retrabajo tenían que hacer.
Los cuellos de botella se produjeron durante la personalización.
Pedido del cliente vuelvesuperior al 3% de su promedio histórico del 1%. Estos errores contenido en cuestión que las etiquetas que funcionan mal.
Los problemas de producción nueva línea de montaje se pueden agregar, pero no esuna opción debido a las limitaciones de espacio.

Turno requerido trabajadores de más expertos que exigían mejores salarios.

Compañía hizo mayor que la producción esperada en su línea al por menor queredujo sus ingresos por debajo del objetivo. Así predicciones de inventario adecuado son por hacer. (Director de producción ineficiente).

Compañía tenía solamente 1 proveedor de circuitosintegrados. Podría haber una mayor oferta por colaborar con más proveedores de CI hasta que el efecto de la recesión se disipó.

Un departamento repetirá la comprobación para el paquete debe añadirse después deque el proceso de envasado para garantizar la entrega orden correcto.

Área de instalación demasiado pequeño para toda la producción, comercialización, administración, envasado, almacenaje que...