Operador De Pantógrafo Cnc Oxicorte.
Páginas: 8 (1767 palabras)
Publicado: 29 de noviembre de 2012
Operador de pantógrafo CNC oxicorte.
El Oxicorte es una técnica que se realiza para cortar el acero al carbono. En general se aplica sobre chapas planas que van desde 3 mm hasta 300 mm. Puede también ser usado en tubos o en piezas conformadas con anterioridad.
El proceso de Oxicortado se genera mediante la combinación de un gas combustible (Acetileno, Propano, Thermolene, etc.) conOxigeno al 100% de pureza. Ambos combinados producen una llama que calienta el material hasta aproximadamente 900ºC. Dicha combustión se realiza por medio de un “soplete de corte” el cual posee dos conductos. Uno por el que circula gas + Oxigeno y genera la llama calefactora y otro por el que circula el oxigeno que genera el corte. El soplete de oxicorte calienta el acero con su llama carburante, y a laapertura de la válvula de oxígeno provoca una oxidación violenta del material y la zona afectada se transforma en óxido férrico (Fe2O3), que se derrite en forma de chispas al ser su temperatura de fusión inferior a la del acero.
Cada pantógrafo puede realizar todo tipo de figuras según planos ya sean de CAD o en papel impreso.
Conforman piezas con ángulos de 90º exactos y carascompletamente paralelas.
Cortan bridas de todos los diámetros, espesores y en diversas calidades. Ya ser para caldería, tuberías, maquinaria, bombas, válvulas, tornería, etc.
El sector chapa cuenta con múltiples estaciones de corte, reduciendo tiempo de entrega y costos.
La empresa cuenta con un stock, con chapas de todos los espesores hasta 250mm.
Utilizando las 6 estaciones decorte de los equipos, obtenemos flejes de chapa completamente derechos y con lados 100% paralelos.
Se realiza perforado de chapas o bien, Planchuelas, Perfiles o Tubos.
Con el objeto de reducir o bien, saltear por completo el lento proceso de mecanizado, se pueden entregar las piezas con bordes biselados.
Con planos provistos por los clientes, se pueden realizar una diversa gama deproductos.
Cortes de piezas combinadas en 3D.
Se logra una inmejorable terminación de corte.
Todos los productos se entregan sobre pallet.
Todo esto sumado, da como resultado una correcta integración de todos los procesos tecnológicos y nos permite un sinfín de posibilidades de corte al más bajo costo y la más alta velocidad de entrega.
El C.N.C. (Control NuméricoComputarizado) es sin dudas uno de los sistemas que revolucionó la industria. Su funcionamiento se basa en la administración de maquinaria móvil mediante órdenes elaboradas de forma totalmente automática a partir de informaciones numéricas en tiempo real.
Descripción de la especialidad.
El operador de cada pantógrafo, es un trabajador capacitado, con conocimientos avanzados en informática, destinado almanejo de la máquina. Cuando hablamos de manejo nos referimos a la programación del pantógrafo, ya que estos aparatos son automáticos. El trabajador programa, supervisa y controla. El operario debe saber además de qué manera manipular las piezas, piezas en bruto, los materiales en barra y las herramientas, tal como se encuentran determinados por las instalaciones periféricas suministradas y unidasa la máquina.
Formación y conocimientos requeridos para el puesto de trabajo.
Los operarios de cada pantógrafo deben poseer conocimientos en software, manejo de los sistemas CAD/CAM, que son los concebidos para automatizar la programación de máquinas de corte de chapa por oxicorte y todo lo referido a tecnología CNC.
Deben además poseer actitud proactiva y de mejoramiento continuo, a travésde sugerencias para ahorro de costos y eliminación de desperdicios.
Requisitos físicos del puesto de trabajo.
Entorno: los operarios desarrollan sus actividades en un entorno sonoro contaminado, el ruido es permanente durante toda la jornada laboral.
Tareas físicas: levantamiento de cargas, trabajar de pie durante todo el día.
Carga psicológica: por estrés auditivo, y tareas de tipos...
El Oxicorte es una técnica que se realiza para cortar el acero al carbono. En general se aplica sobre chapas planas que van desde 3 mm hasta 300 mm. Puede también ser usado en tubos o en piezas conformadas con anterioridad.
El proceso de Oxicortado se genera mediante la combinación de un gas combustible (Acetileno, Propano, Thermolene, etc.) conOxigeno al 100% de pureza. Ambos combinados producen una llama que calienta el material hasta aproximadamente 900ºC. Dicha combustión se realiza por medio de un “soplete de corte” el cual posee dos conductos. Uno por el que circula gas + Oxigeno y genera la llama calefactora y otro por el que circula el oxigeno que genera el corte. El soplete de oxicorte calienta el acero con su llama carburante, y a laapertura de la válvula de oxígeno provoca una oxidación violenta del material y la zona afectada se transforma en óxido férrico (Fe2O3), que se derrite en forma de chispas al ser su temperatura de fusión inferior a la del acero.
Cada pantógrafo puede realizar todo tipo de figuras según planos ya sean de CAD o en papel impreso.
Conforman piezas con ángulos de 90º exactos y carascompletamente paralelas.
Cortan bridas de todos los diámetros, espesores y en diversas calidades. Ya ser para caldería, tuberías, maquinaria, bombas, válvulas, tornería, etc.
El sector chapa cuenta con múltiples estaciones de corte, reduciendo tiempo de entrega y costos.
La empresa cuenta con un stock, con chapas de todos los espesores hasta 250mm.
Utilizando las 6 estaciones decorte de los equipos, obtenemos flejes de chapa completamente derechos y con lados 100% paralelos.
Se realiza perforado de chapas o bien, Planchuelas, Perfiles o Tubos.
Con el objeto de reducir o bien, saltear por completo el lento proceso de mecanizado, se pueden entregar las piezas con bordes biselados.
Con planos provistos por los clientes, se pueden realizar una diversa gama deproductos.
Cortes de piezas combinadas en 3D.
Se logra una inmejorable terminación de corte.
Todos los productos se entregan sobre pallet.
Todo esto sumado, da como resultado una correcta integración de todos los procesos tecnológicos y nos permite un sinfín de posibilidades de corte al más bajo costo y la más alta velocidad de entrega.
El C.N.C. (Control NuméricoComputarizado) es sin dudas uno de los sistemas que revolucionó la industria. Su funcionamiento se basa en la administración de maquinaria móvil mediante órdenes elaboradas de forma totalmente automática a partir de informaciones numéricas en tiempo real.
Descripción de la especialidad.
El operador de cada pantógrafo, es un trabajador capacitado, con conocimientos avanzados en informática, destinado almanejo de la máquina. Cuando hablamos de manejo nos referimos a la programación del pantógrafo, ya que estos aparatos son automáticos. El trabajador programa, supervisa y controla. El operario debe saber además de qué manera manipular las piezas, piezas en bruto, los materiales en barra y las herramientas, tal como se encuentran determinados por las instalaciones periféricas suministradas y unidasa la máquina.
Formación y conocimientos requeridos para el puesto de trabajo.
Los operarios de cada pantógrafo deben poseer conocimientos en software, manejo de los sistemas CAD/CAM, que son los concebidos para automatizar la programación de máquinas de corte de chapa por oxicorte y todo lo referido a tecnología CNC.
Deben además poseer actitud proactiva y de mejoramiento continuo, a travésde sugerencias para ahorro de costos y eliminación de desperdicios.
Requisitos físicos del puesto de trabajo.
Entorno: los operarios desarrollan sus actividades en un entorno sonoro contaminado, el ruido es permanente durante toda la jornada laboral.
Tareas físicas: levantamiento de cargas, trabajar de pie durante todo el día.
Carga psicológica: por estrés auditivo, y tareas de tipos...
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