Parcial 2 Materiales 2

1. CURADO:
El curado se realiza durante el proceso de fraguado del concreto para asegurar su adecuada humedad, adoptando las medidas oportunas durante el plazo que establezcan las prescripciones técnicas, en función del tipo, clase y categoría del cemento, de la temperatura y grado de humedad del ambiente. A los días el concreto tiene una resistencia adecuada para quitar la formaleta, pero elperiodo de curado debe ser por 28 días para no tener problemas en la resistencia proyectada del concreto, debe durar hasta que como mínimo, el concreto haya alcanzado el 70% de la resistencia del proyecto.
2. EDAD DEL CONCRETO:
La edad del concreto es el grado de maduración y adquisición de propiedades de un hormigón con respecto a las que tendría en condiciones ambientales adecuadas normales.Determine el tiempo de protección y curado, el desmoldado, descimbrado y la puesta en carga. También condiciona la fluencia, deformación diferida. Los factores que aceleran la hidratación aumentan la edad (calor, precisión, vapor tipo de cemento). Los factores que retardan la hidratación disminuyen la edad (frío).
3. LEY DE ABRAMS:
Ley experimental según la cual la resistencia de una mezclaconsistente como el hormigón, viene determinada por la proporción de la cantidad de agua y de cemento que se añade a dicha mezcla, que resulta ser inversamente proporcional.
4. GRANULOMETRÍA:
Prueba que se realiza con los tamices, como si fuera un colador o una malla de tela. Nos brinda información sobre la humedad y gravedad específica de los agregados.
Medición y graduación que se lleva a cabo delos granos de una formación sedimentaria, de los materiales sedimentarios, así como de los suelos, con fines de análisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala granulométrica. El método de determinación granulométrico más sencillo es hacer pasar las partículas por una serie de mallas dedistintos anchos de entramado (a modo de coladores) que actúen como filtros de los granos que se llama comúnmente columna de tamices. Pero para una medición más exacta se utiliza un granulómetro láser, cuyo rayo difracta en las partículas para poder determinar su tamaño. O también se pueden utilizar los rayos gamma obs.
5. MÓDULO DE FINEZA:
El agregado fino deberá tener un módulo de finura que nosea menor de 2,3 ni mayor de 3.1
El módulo de fineza de la arena es un factor (un número) que indica que tan fina o gruesa es la arena, nos da un rango. Nos sirve para saber el porcentaje de agregado fino sobre el total de agregado, es decir en base a este valor sabemos el porcentaje de agregado fino (arena) y por consiguiente el porcentaje de agregado grueso (piedra).
6. CEMENTO PORTLAND:
Loscementos Pórtland son cementos hidráulicos compuestos principalmente de silicatos de calcio hidráulicos que se fraguan y endurecen al reaccionar químicamente con el agua. En el curso de esta reacción, denominada hidratación, el cemento se combina con el agua para formar una pasta, y cuando le son agregados arena y grava triturada, se forma el concreto. El clinker es la materia prima para producir elcemento, alimenta a los molinos de cemento junto con mineral de yeso, que actúa como regulador del fraguado. La molienda conjunta de éstos materiales produce el cemento. Las variables a controlar y los porcentajes y tipos de materiales añadidos, dependerán del tipo de cemento que se requiera producir. El tipo de materias primas y sus proporciones se diseñan en base al tipo de cemento deseado. Lanorma ASTM C 150 establece ocho diferentes tipos de cemento, de acuerdo a los usos y necesidades del mercado de la construcción.
7. ASENTAMIENTO:
El ensayo de asentamiento del concreto es la prueba del cono de Abrams o prueba de asiento, procedimiento o método que se emplea para determinar la consistencia y plasticidad del hormigón fresco midiendo su descenso o asentamiento. Se refiere al grado...